Invertek Drives引入UR5协作机器人重塑变频器产品测试流程

变频器（VFD）设计制造商Invertek Drives在生产线测试环节引入两台Universal Robots UR5协作机器人。

今年Invertek在英国Welshpool启用5,500平方米新全球制造分销中心，年产能40万台VFD，产品出口80+国家，控制工业/商业/节能应用电机。

巨大产能、产品线丰富、任务多变，亟需能在单产线灵活切换作业的自动化方案。在RARUK Automation支持下，UR5凭借易编程、尺寸适中、可扩展性成为测试环节最佳选择。

16小时轮班，应对1.5万+产品变体

制造工程经理Peter Evans："负载每分钟变化，产品变体超1.5万种。需协作机器人在单产线应对不断变化的设备检测测试。UR5在16小时轮班下完美胜任。"

生产中需对VFD通电测试，员工安全是引入协作机器人因素。此前员工需进入测试区按按钮，增加周期。协作机器人部署后显著提升一致性，固定间隔执行任务。原10分钟周期现可单位时间完成更多测试。

协作机器人配合内部制造工程团队开发的专用末端工具（含Cognex视觉系统、照明控制、风扇转速传感器、机械手指）执行复杂测试：视觉检验等，确保产品正常运行。

UR区域销售经理Mark Gray："合作证明协作机器人是市场上最灵活自动化方案：既可开箱即用通用场景，也能无缝集成Invertek这种大型定制生产基建，提升员工安全与工作满意度。"

自动化控制系统