PLC 与 DCS

在 EPIC Automation，我们开发的每一个实用、有益且具有成本效益的自动化解决方案都基于行业研究和趋势。在进行任何设计或开发之前，我们的工程师会花时间研究并彻底了解该过程。 2011 年 10 月，Automation.com 的编辑 Bill Lydon 写了一篇名为“PLC 与 DCS——竞争过程控制哲学”的文章。下面我们建立了一张他看到的两个控件平台之间差异的表格：

	PLC	DCS
常见应用	非核心流程功能，包括物料搬运、水处理、电机控制、工厂运营平衡、空气压缩机控制、包装和其他功能	核心流程（食品、制药、精炼等）
控制架构	编程模型 “松散”的组件架构允许通过硬件和软件轻松添加功能	配置模型多学科控制器，用于在一个平台上进行逻辑、顺序和过程控制、HMI、自定义应用程序和业务集成。
价格	无显着差异与 DCS 竞争	无显着差异与 PLC 竞争
企业界面	PLC 应用程序近年来已经赶上了 DCS，并且大多数接口都与企业系统进行信息交换和同步操作	DCS 系统已融入企业多年，符合 Purdue 模型和最近的 ISA95 标准
资产管理	PLC 正在迎头赶上	为全系列设备和资产管理标准提供集成软件
APC 高级过程控制	开始添加功能，闯入流程控制	提供多种优化控制回路的工具和更高级的替代方案，以提高 PID 控制的性能。
全面生产优化	可以近似为松耦合的软件插件	实时软件建模和控制优化是新兴功能
传感器/控制网络通信	PLC 系统与 Foundation Fieldbus 和 HART 的接口往往不太完善。在许多情况下，它们依赖于第三方硬件和软件，配置更加耗费人力。	DCS 具有与 Foundation Fieldbus 和 HART 高度集成的接口以及与其他工业自动化网络的足够接口
DCS 骨干网络	PLC 系统使用开放的已发布协议，旨在涵盖广泛的应用，包括简单的离散、同步运动控制、电机控制和过程。 PLC 供应商继续增加冗余选项。所有控制功能都可以连接到一个以太网主干（过程控制、离散、运动控制、安全等）	在 DCS 系统中，过程网络（Foundation Fieldbus、HART）和面向 PLC 的网络（DeviceNet、Profibus、Modbus 等）连接到控制器，控制器连接到过程 DCS 主干。 DCS 系统通常更容易应用冗余解决方案，但 ODVA 和 PI International 等开放网络标准组织已经为其协议定义了解决方案，特别是网络机器安全倡议。
撬装和成套系统	由撬块供应商提供。通常需要现场工程来配置和维护	不适用