协作机器人是金属冲压和冲压的新必备品吗？
协作机器人及其在现代金属生产中的作用
即使在大约十年前，许多制造商还不愿意考虑在生产线中使用机器人。
这主要是由于高成本，以及设置和修改协作机器人动作所需的编程专业知识。对于制造商来说，了解这一点变得越来越重要，尽管自动化在几年前可能很昂贵，但现在是重新考虑它的时候了。
机器人和自动化领域的高水平竞争导致成本降低，技术进步使公司能够利用这些技术并从中获得可观的收益。
如今，制造商可以使用机器人解决方案来帮助他们的员工完成一系列更快、更安全、更便宜的任务。金属冲压和冲压是两个任务示例，机器人可以在这些任务中提供高效率和高精度的生产过程。
冲压和冲压：有什么区别？
谈论金属冲压是指为在工件上获得特定形状而执行的一组操作。基本上，在金属冲压过程中，可以在最终产品中实现具有所有所需功能的整个金属零件。
冲压的成本一般较高，当我们的目标是生产整个金属零件时，它更适合大规模生产。
另一方面，金属冲压是在金属零件上实现特定形状和形式的过程。冲孔更适合原型制作和小批量生产。
机器人可以成为制造商冲压线的宝贵补充。但这些主要好处到底是什么？
协作机器人如何支持冲压和冲压工艺？
- 转换时间短
传统上，较长的转换时间（即：1.5-2 小时）被认为是标准。
想象一下，必须手动将一个巨大的金属部件转移到下一个工作站。它不仅需要很长时间，而且任务本身也对工人构成相当大的安全风险。在自动化的支持下，冲压线可以保持完美的生产，而不是空转，等待人工转移到下一个工位。
等式很简单：转换时间短，意味着每天转换次数多，产量高。
- 更大的灵活性
引入与协作机器人单元相关的协作机器人帮助制造商提高了生产过程的灵活性。传统机器人通常需要较大的工作空间，需要专家编程，周边需要看守，不易走动。
同时，协作机器人可以安全地与人类一起工作，无需编程知识即可编程，并且可以在生产线上轻松移动。
- 高质量和数据支持
先进的视觉系统和高分辨率图像允许协作机器人检查和评估生产线生产的工作质量。这可以提供快速、可扩展和精确的反馈，这对于减少产生的废料和提高生产质量至关重要。
此外，用于制造业的协作机器人也变得更加智能。通过在最先进的机器人中使用 AI 应用，制造商可以利用在生产过程中收集的大量数据并获得有用的见解，帮助他们优化流程。
制造商仍在探索机器人自动化可以为他们提供的巨大机遇。从长远来看，遵循这些趋势的公司很有可能在竞争中占据优势。
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