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对于简单零件的大批量生产，很少有制造工艺比注射成型更适合，这是世界上使用最广泛的塑料制造工艺。注塑成型用于制造从食品包装到飞机零件的所有产品，而其速度和成本效益——尤其是在规模化时——使其成为许多制造商的首选。 然而，基本的注塑成型工艺存在局限性。注塑机的外壳限制了成型零件的尺寸，而工艺本身——熔融塑料被强制进入金属模具——施加了几何限制，可以通过 3D 打印甚至 CNC 加工等工艺避开这些限制。 而且，注塑成型一般只适用于需要大批量生产的简单塑料件。 也就是说，除非我们使用包覆成型或嵌件成型工艺来制造复杂的多材料成型零件。本文着眼于包覆成型的工作原理及其用途，让您了解是否可以将包覆成型

电池的串联、并联和串并联配置 电池连接简介 人们可能会想到串联、并联或串并联电池连接的目的是什么 或者哪个是充电存储、电池组系统、离网系统或太阳能电池板安装的正确配置。好吧，这取决于系统要求，即通过串联电池来增加电压，电池安培小时数（因为电池的额定值是 Ah 而不是安培），或者只是通过并联或串联电池来增加电池的电流或功率-根据您的需要并行维护系统。如果您需要知道如何操作，请阅读以下关于一次（不可充电，如 AAA 电池）和二次（可充电，如铅酸、镍镉、镍金属氢化物、锂离子等）电池配置的分步教程。 我们收到了一些关于这个话题的令人困惑的电路，他们询问电池连接是串联、并联还是串并联，他们选择哪一

当您需要制造数十万个塑料零件时，注塑成型工艺通常是最佳选择。因为虽然设置成本很高，但材料和运营成本却不高，这使得大批量制造零件变得容易且经济实惠。 制造小型的零件 卷是一个不同的故事。金属模具可能非常昂贵，因此使用注塑成型制造少量零件在经济上很少可行。当只需要几十或几百个单位时，使用 3D 打印或其他设置成本低的工艺可能会更好。 然而，使用快速工具，有可能达成妥协。尽管模具总是相对昂贵，但使用 3D 打印或 CNC 加工等快速成型技术可以大大降低其成本。这样就可以在不浪费资金的情况下创建塑料原型或小批量生产。 本文介绍了快速工具的工作原理以及如何通过 RapidDirect 发挥其主要优

Fab 和装配图都有助于向供应商传达各种信息。制造图包含有关如何构建印刷电路板 (PCB) 的信息。虽然您的装配图描绘了有关如何将几个组件安装在原始 PCB 上的详细信息。 但是，您必须遵循某些标准，以便您的供应商能够理解这些说明。 Fab 和装配图的基础知识 首先，无论是制造图还是装配图，在这两种情况下，您都将从同一个地方开始。以下是 Fab 和装配图所需的一些常规项目。 董事会大纲 它是来自布局数据库的电路板设计大纲。通常，它包括用于在制造图纸上定义尺寸的切口和槽。您还将使用此轮廓来参考装配图上的零部件。 绘图格式 虽然某些 CAD 系统可能要求您将库零件用作绘图