改进试生产构建的 4 个技巧
试生产阶段是产品开发结束的开始。试生产距离合同制造仅一步之遥，用于在新产品引入期间工程开发结束时测试质量控制下的新方法、生产流程和系统。试点构建通常小批量进行，以将最终设计原型转换为装配线。试点构建单元具有“生产质量”，但规模较小，以在直接进入生产环境之前将风险降至最低。以下是一些提示，可帮助您在进入试生产阶段时尽可能顺利地进行过渡。
了解您的流程
试生产构建中的所有内容都需要处于修订控制之下。请务必了解流程以及如何在其范围内操作。您必须清楚地了解您的标准操作程序 (SOP)。这些定义了组件如何在您的流程中从接收到检验，再到发布到生产车间，最后到运输。确保您有一个质量计划，它是该生产线的一组标准、实践、资源、规范和活动顺序。根据生产线的不同，可能需要进行在线和终端测试。可能还需要在最终产品中不易检测到的需要验证或检查的操作的批次旅行者。试点构建是了解和完善这些要求的最佳时机。
保持多学科团队协调
在试点阶段可能会出现一些问题，例如确定需要额外的固定装置，甚至是设计变更。在这种情况下，产品开发可能会在跨学科团队之间移动。请记住与公司流程中涉及的所有团队保持联系并保持沟通。开放的沟通将使产品的交货日期如期进行，并尽可能顺利地进行。
保持井井有条
在试运行期间有很多活动部件。请务必正确组织和标记您的库存。设计更改可能会改变您的试点版本。在这些情况下，适当隔离和报废不再适用的零件库存。试点构建可能需要组件的完全可追溯性。最好只将必要的数量带到生产车间，以防止零件的潜在损失。适当的标签技术将使生产团队能够区分相同组件、已发布和已接收部件的批次。
培训您的团队
确保您的团队接受适当的培训以完成任务。维护培训日志以在质量审核期间提供给监管机构很有帮助，因为它表明您正在遵守质量计划。培训您的团队可以提高员工绩效并节省劳动力，从而可以在最短的时间内以最高质量执行任务。它还减少了主管监控和指导员工的时间和管理成本。一旦您的生产线增长，它将帮助您了解每个员工的最佳属性，让您将他们放置在成本和时间效益高的地方。最后，通过分享短期和长期目标来保持团队的积极性和灵感，以确保采取行动。确保您的目标是 SMART（具体的、可衡量的、可实现的、相关的和有时限的）。毕竟，最终目标是尽可能提供最优质的产品。
试生产是在转换为大规模生产之前识别故障模式和生产问题的最佳方法。在大规模生产过程中，未及早发现的细微问题会对产品的进度、成本和质量产生大规模影响。如果确实出现故障模式，请通过启动纠正措施计划并遵循它们来采取适当的措施。无论如何，不要简单地对生产线上的零件进行返工以将它们取出。当您花时间正确地完成高质量的文书工作时，您的试生产会蓬勃发展。
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