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铸造成型与反应注射成型

铸造成型和反应注射成型 (RIM) 是热固性聚氨酯常用的制造工艺。那么,您可能会问,这两者有什么区别?在这篇文章中,我们将揭示这两种方法及其差异。

什么是铸造成型?

铸造成型可以将液体材料引入开式和闭式模具中进行凝固和固化。这种灵活的过程可以像手动将材料倒入模具一样简单,也可以像全自动过程一样复杂。与其他方法不同,铸造成型可以提供大量定制以满足特定的设计和性能要求。由于其独特的化学结构,热固性聚氨酯可以设计成固体或泡沫,并表现出广泛的物理特性和表面光洁度。因此,可以使用多种成型技术,例如开模、闭模和离心模等。要了解有关热固性聚氨酯工具选项的更多信息,请单击此处。一般来说,铸造成型是开发快速原型以进行小批量和大批量验证的绝佳解决方案。

什么是反应注射成型?

反应注塑成型 (RIM) 结合了热固性聚氨酯的优越性能和注塑成型技术的适应性。 RIM 在热和压力下将热固性材料引入封闭的金属模具中,从而发生化学反应。尽管采用了与铸造成型类似的化学物质,但 RIM 提供了更有限的材料组合,例如弹性体、结构和硬质泡沫。这种受控过程通常是制造大型复杂几何形状的理想选择,否则这些几何形状可能难以通过铸造过程实现。出于这个原因,RIM 通常最适合用于医疗、机器人以及健身和娱乐应用中的结构部件、外壳和外壳。

铸造成型和反应注射成型的优点

铸型 反应注塑
  • 可定制选项以满足特定的设计和性能要求
  • 虽然材料选择有限,但 RIM 可以生产弹性体、刚性和结构泡沫产品
  • 可以采用各种制造技术来满足小批量和大批量的需求
  • 这种受控过程可以容纳小批量和大批量的高度详细的零件
  • 可以生产小型和大型产品和组件
  • 非常适合具有可变壁厚的大型几何形状
  • 产品可以采用封装嵌件、模制表面处理和模内颜色
  • 产品可以采用封装插件并满足特定的美学要求

哪个流程最适合您?

虽然这两种工艺都采用了热固性聚氨酯的优越性能,但浇铸和 RIM 都有其独特的优势。例如,铸造成型可以采用非常广泛的定制配方,而 RIM 提供了制造具有更复杂几何形状的产品的能力。在评估制造方法时,关键是要考虑实现高效产品所需的设计要求、体积和工具。

如果您认为铸造或 RIM 可能是适合您产品设计的制造工艺,请在此处完成我们的设计工具,或下载下面的材料数据表以开始您的定制产品或组件!


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