工业4.0解决方案革新重型机械生产

汽车行业正在变革。全球制造商正建立战略合作伙伴关系优化资产部署、增强供应链韧性、转向经常性收入流。结果，制造商开始将增材制造等尖端技术纳入汽车制造流程。深入了解汽车行业3D打印如何缩短产品开发生命周期、精简设计流程、降低成本等。 增材制造在汽车行业的效益 仅六年前，所有增材制造支出16.1%归因于汽车行业。预计2021年汽车行业将消耗约5.3亿美元3D打印材料，行业领袖预测2029年汽车行业3D打印将产生90亿美元收入。显然，汽车行业领袖创新者日益看到将增材纳入制造策略的效益。汽车行业增材制造四大关键优势： 1. 加速原型制作 原型制作是汽车设计过程关键部分。设计师不仅用精准缩比原型沟通想法，

制造业大型复杂设备集群要求极高维护成熟度。设备维护不仅关乎设备完好率，更直接决定产能释放、交付准时率、单位成本与客户留存。本文深度剖析维护战略价值，并提炼制造业四大核心最佳实践，助力企业构建世界级维护体系。 设备维护的战略重要性 设备劣化→故障率升→非计划停机→产能损失→订单延交→客户流失→维修成本失控，这是典型的“死亡螺旋”。反之，科学维护体系带来：性能稳定、维修成本可控、产能释放最大化。据Markets and Markets预测，全球资产性能管理（APM）市场将从2021年25亿美元增至2026年40亿美元（CAGR 10.1%），印证了头部制造企业正加速从“事后维修”向“预测性运维”

2021年1月27日，全球新冠累计确诊破亿，病毒感染约占世界人口1/70，震惊全球。疫情持续冲击数十亿人生活，确诊数持续攀升，生命逝去、企业倒闭、生计中断。（数据源：CNN） 亲历疫情冲击：大连金州封城记 金州发现两例确诊，因涉及公共场所迅速封城：全员居家隔离、商户停业、医护志愿者上门核酸送菜。城市按下暂停键。一个月艰苦努力后安全解封，秩序恢复。感谢政府医护与市民高度配合。隔离期影响客户订单深表歉意。值2021春节之际，祝各界安康，疫情早逝。 2021中国机械工业发展趋势 从收入视角看，2020年初疫情冲击逐渐消退，海外需求复苏带动制造业2021年持续繁荣，机械行业受益于需求回暖。

发布：2019年11月11日 | WayKen快速制造 产品制造不止加工装配零件，还涉及包装开发、物流规划，最关键的是工装工具开发制造。工装泛指满足批量与质量要求所需的所有组件。全球企业家工装成本高达数十亿美元，可占产品总成本50%。新技术正致力于降低工装时间成本，3D打印已证明是可靠有前景的技术。 增材制造（即3D打印）类比平面纸张复印2D数字图像。技术成熟后，精度、零件强度、表面光洁度、材料范围大幅跃升。5年前打印件仅用于样件演示，今金属打印件已装配于空客发动机、航天飞机、汽车。意味着3D打印已用于工装制造。若按此迅猛发展，3D打印能否替代全行业所有传统工装制造工艺？ 塑料3D打印替代软工