线路平衡：如何解锁隐藏的未使用容量

无论制造工厂的计划和调度系统有多复杂，许多操作都会在生产车间遇到限制。这些限制可能包括空闲时间、过度调度、不良的流程设计或几个其他变量，这些变量结合起来会影响高效运行。为了解决这些限制并消除瓶颈，管理人员可能会部署多种解决方案。其中最有效的方法之一是 线路平衡 .

什么是线路平衡？

生产线平衡或生产平衡是一种优化操作员时间和机器时间的过程，以便以最有效的方式解决限制和使用产能。

也称为生产平滑，或原始的日语术语 heijunka，这种技术通过转移资源、改进工作流程和解决机器级别的容量来发挥作用，以便为机器提供正确的工作或工作订单产品组合，以实现均衡和优化的工作量。

生产线平衡将实际生产率与节拍时间相匹配。节拍时间与设备速度或工作经验、技能无关。相反，它是衡量生产必须以多快的速度进行才能满足交货期限的指标。

节拍时间公式定义为：

节拍时间 =满足客户需求所需的可行生产时间/单位

为什么要平衡您的生产？

平整生产有很多好处。总体而言，它有助于根据客户需求平滑制造运营。这种需求的“拉动”使得材料和 WIP 的可变性更小。

平衡生产线的一些优点包括：

需求变化

由于季节性、消费者口味、新产品的采用等，客户需求会随着时间而变化。当这种情况发生时，节拍时间也会发生变化。生产线平衡使管理人员能够快速做出反应，以确保生产与节拍时间相匹配。

减少浪费

浪费总是在制造经理的脑海中。从来没有像生产线失衡的时候那样。浪费可以采取许多不同的形式。根据丰田生产系统 (TPS) 等精益原则，制造系统中有八种废物类别，所有这些都可能因生产线不平衡而加剧。这些类别是：

• 缺陷
• 超额处理
• 生产过剩
• 等待中
• 库存
• 交通
• 运动
• 未利用的人才

未使用容量

对于超过节拍时间的每个过程，都会出现操作员和机器的空闲时间。生产线平衡使管理人员能够利用未使用的产能来更有效地运行整体生产。

发现这些浪费和流程效率低下可能是一项挑战，因为它们通常是看不见的，或者是生产过程中测量不当的部分，这个概念被称为“隐藏工厂”。

如何平衡您的生产线

为了平衡生产线，管理人员必须采用整体和团队驱动的方法。必须在较高级别查看操作以确定哪些行遇到约束。不同的生产线通常会遇到各种问题，造成瓶颈，而不是单一类型的约束。

将整个组织的成员带入团队也很重要。这包括经理、技术人员、维护人员、操作员、调度员等。这些团队成员将有助于深入了解某些线路如何以及为何受到限制。此外，拥有一个广泛而多元化的团队有助于建立对所采用解决方案的认可。

团队集结后，经理可以做几件事来实现线路平衡：

计算节拍时间

如果不了解节拍时间，制造商将不知道满足需求所需的生产率。这应该是采取的第一步。

> Takt Time vs. Cycle Time vs. Lead Time

跟踪生产

以计算出的节拍时间为基准，管理人员可以监控生产，看看他们是否满足节拍时间。

> MachineMetrics 实时生产跟踪软件

过程审核

此处列出了每个流程的活动。除了新计算的节拍时间之外，这可能包括时间和运动研究以及其他工具。

> 如何进行瓶颈分析：策略和示例

> 制造工艺优化指南

> 制造商的十大工作流程

确定立即行动

如果一台机器没有达到节拍时间，总有几个简单、低成本的步骤可以开始缓解瓶颈。随着项目的进展，这种“唾手可得的果实”有助于建立士气和信心。

> 车间控制如何推动即时可见性和投资回报率

> 如何使用 MachineMetrics 更快地响应停机时间和警报

SOP 和标准工作

定义适当的步骤将有助于防止流程随时间变化。许多制造商根据不准确或简单的未知周期时间运行操作。

> 使用 MachineMetrics 优化作业标准

5S 和可视化工具

使用结构化系统来管理物理布局将有助于将新流程内化到每个人，并有助于提供在结构内工作的纪律。此外，可以战略性地部署和定位标志、符号、图表、板和其他媒体，以帮助提醒每个人采取正确的步骤或流程。

借助实时数据，放置在每台机器上的制造仪表板和平板电脑为管理人员和操作员提供了可见性，以更好地了解生产状态。

> 如何使用数字制造仪表板跟踪生产

相应地分配资源

如果生产时间符合节拍时间，则生产线是平衡的。可以将重点放在其他流程改进活动上，以减少生产时间并确保能够接受更多需求。

如果生产少于节拍时间，则可能存在产能过剩。如果发生这种情况，团队可以列出完成每个生产序列所需的任务。可以转移任务以最大限度地减少空闲时间、缩短运输距离或将更多劳动力分配给较慢的流程。这可能包括添加或整合工作站、交叉培训和其他步骤。一条平衡的生产线可以释放过剩的产能，让公司有能力承担更多的工作。

为您的线路平衡增压

手动跟踪和白板只能走这么远。完全优化和平衡的生产线的强大功能只能通过准确、实时的生产数据来实现，这些数据会自动将数据上下文化，提供对车间效率低下的即时洞察。

MachineMetrics 可以帮助管理人员了解他们可以改进的地方，并使用直接来自机器控制的实时数据以及操作员输入来进一步平衡他们的生产线。从瓶颈分析到完全优化的流程，请联系 MachineMetrics，了解如何平衡您的生产线并加强您的持续改进计划。