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制造商驱动效率:数字化转型如何助力更优决策

释放制造业数字化潜能

近期,我们有机会举办MachineMetrics用户与意向客户活动,了解制造领军者如何利用数字技术提升运营效率。我们的“Let's Get Digital”活动圆满成功,让本地制造商实地参观AccuRounds工厂,并在当地酿酒厂Trillium与同行交流。(敬请期待:未来我们将举办更多此类线下活动!)

我们还举办了圆桌论坛,邀请多位制造领军者深入探讨数字化运营的驱动因素,以及如何利用数据做出更好决策。这由我们的资深价值工程师Rob Urbani的演讲补充,他概述了衡量数字化解决方案ROI的框架。

以下分享圆桌论坛的几个问答。再次感谢三位嘉宾的精彩分享:


 

问题1:决定数字化业务的驱动因素是什么?是什么让您走到那一刻?

Morgan Waldau,Waters Corporation生产工程师:

我加入Waters时MachineMetrics已是车间运营一部分。背后理念是我们未优化机器产能,且不知原因。我们知道总有比派工程师逐台手工检查机器运行状态更好的办法。这是可视性问题,也是打开操作员与管理层沟通渠道、了解改进方向的问题。我们想要一个工具帮助实现利用率提升,挽回那些损失的工时。

至于为何选择MachineMetrics,我们喜欢支持身边企业。也认为客户服务会更好。这在每次提需求或提建议时都得到验证。与MachineMetrics打交道始终如此,大企业未必能做到。与精简敏捷的公司合作获益良多。

Mike Tamasi,AccuRounds所有者兼CEO:

大学时电脑就是我的MachineMetrics。作为所有者,你总在寻找最新、最好的机会,让公司变得更好、不断进步。我们身处高劳动力成本市场,时刻关注技术。

几年前我们评估过MachineMetrics,当时我们没准备好。快进三四年,MachineMetrics长足进步。他们已成熟,我们也更准备好。评估多家竞品后,我们意识到他们现在是领导者、最成熟的方案。我想我们已用四年,仍只是触及平台能力表面。

制造商驱动效率:数字化转型如何助力更优决策

Bruce Watkins,Karl Storz总裁兼总经理:

我在Karl Storz工作15年,从事高科技精密制造38年。来到Karl Storz时我意识到,在新英格兰做生意成本不低。如果我们只做复制别人的事,我认为“我们死定了,不如离岸外包。”

我们从GBMP(大波士顿制造合作伙伴)起步,获得劳动力培训资助,培训员工精益理念。尽管他人建议保持核心竞争力、外包其他一切,我们还是垂直整合了小型运动医疗业务的制造。

我们做出有意识的决定留在新英格兰,转型并整合大量螺丝机零件业务。始于用Excel做数据分析。但很快超出其承载能力,这引领我们找到MachineMetrics。我爱MachineMetrics,因为他们免费来部署让我们体验。成本模式非常亲民,像按需付费模式。

 

问题2:如何以数据为基础做投资决策?如何利用数据驱动这些决策?

Mike Tamasi,AccuRounds所有者兼CEO:

谈到数据,我们试图用纸笔做MachineMetrics平台做的事。一切手工手写。看的是两三天前的数据,太晚了无法决策。

MachineMetrics到位后,我们能更有效地与一线团队沟通,因为掌握实时硬数据让我们做出更好决策。决策需分分钟、逐小时做出,甚至不是日度。手工方式极具挑战。

有了MachineMetrics,我们能在机器旁对话,因为我们看的是流程而非个人绩效。我们从10台机器起步,现有27台,很快将达35台。

前端重要的是让人参与决策过程。尽量让更多人参与。从系统集成角度,我们未来成功的关键是集成不同系统、软硬件,加速流程流转。因ERP系统与MachineMetrics互通,打开了沟通大门、实现工作流。这些是实施任何数据分析方案时的重要考量。

Morgan Waldau,Waters Corporation生产工程师:

起初遭遇阻力,操作员强烈抵触。他们觉得像老大哥一样被监控。但MachineMetrics部署运行后,操作员意识到它在保护他们,因为废品率大幅下降。事实上他们因此受到赞扬,因为我们需要那些信息。

制造商驱动效率:数字化转型如何助力更优决策

这反映生产和流程。操作员装夹时间长,不一定是他们问题,也可能是流程问题。我认为这是个良好过渡,通向我们机床车间的未来,因为我们想引入更多技术。

这在为决策提供信息,因为我们考虑引入机器人。MachineMetrics是向车间引入新技术的绝佳方式。我不认为过去几十年有什么比这更重大、更能冲击文化的事物,所以这是车间未来发展的良好开端。

Bruce Watkins,Karl Storz总裁兼总经理:

同样,机床车间垂直整合进我们业务,服从主轻装配工厂。我们工厂每台机器年贡献毛利约80万美元。买的每台机器不到一年收回成本。我们有约20台机器,在这20台上生产约300个零件。所以装夹减少管理绝对关键。

MachineMetrics让我们停留在事实和客观证据空间,而非情绪。允许用这些事实管理和改进装夹绩效。这就是它帮助我们聚焦数据、而非走廊闲谈、关于好坏装夹的情绪化对话的地方。

优势在于起步小。这正是MachineMetrics前期投资的伟大之处。

 

更多圆桌嘉宾观点 [视频]

幸运的是,我们记录了活动影像。观看下方视频,直接聆听Morgan、Mike、Bruce谈MachineMetrics对车间和底线的影响。

Morgan Waldau,Waters Corporation

制造商驱动效率:数字化转型如何助力更优决策

 

Mike Tamasi,AccuRounds

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下载案例研究

Bruce Watkins,Karl Storz

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