MES与SCADA：工业4.0成功的关键系统选择
工业4.0将21世纪企业置于何处？因新技术在流程中应用，企业处于拐点与变革期。
目标是管控机械与操作员效率，将其转化为智能组织。
实施记录与管理系统（如MES与SCADA），旨在生成全局更新视野，改进流程、优化生产。
本文详述各系统特征与差异。
MES
MES即制造执行系统。应用于工业企业的先进系统。聚焦生产，核心使命是从质量与库存角度规划生产，加速改进车间决策。
此工具诞生于1990年代，旨在管理生产订单，从而改善产出绩效、服务/产品质量、降低生产成本。
广义上，可定义为旨在提升生产工厂效率（即OEE）的工具，通过实时监控采集直接关联生产与最终结果的机械与操作员手工数据。
因此管理系统直接关联大数据系统。
MES系统作为管理系统（ERP）与控制系统（SCADA、PLC）的中介诞生。
功能包括：
- 提供生产订单：交货日期、批次、人工优先级等。促进订单执行，同步助操作员更高效。具备人员任务分配能力。
- 计算绩效（OEE）并确立效率损失原因。损失源于机械故障、配置调整。掌握此数据可确定工厂实际绩效与优化百分比。
- 通过测量实际生产成本降本。如何测量？MES结合工厂、操作员、原料成本信息，监控进行中活动，提供每个生产订单真实成本。
- 预判可能意外/错误。得益于实时信息持续可用，更易预见可视化生产变化，各情境下快速做出恰当决策。
得益于MES系统，公司所有工作领域可集成连接管理。
SCADA
SCADA即监控与数据采集系统，通过软硬件集合，实现远程管理、现场设备交互、监控、控制与优化。
广义上，可定义为紧凑、灵活、定制化程序，采集支持生产流程的各设备与装置生成的所有数据，创建组织实时概念地图。使不同工业工厂的本地与远程监控变得简单快捷。
系统功能：
- 远程访问。SCADA以远程访问高效快速执行功能的巨大优势。
- 进行中各活动的图形化表征，以及流程中生成的告警，向管理者与操作员双向预警。
- 信息存储与报表。持续数据采集与导入导出外部程序便利，SCADA便利OEE报表生成。
- 与设备交互：传感器、自动装置（PLC）、设备等。由此可按流程处理特定数据。
- 通用性。灵活系统，易于简易添加额外资源。
MES VS SCADA
简而言之，MES与SCADA协同工作，改善持续生产流程整体绩效。
MES专注生产工厂决策与订单管理，SCADA是全局运行的图形化表征：机械、操作员、设施、维护等，通过实时智能公司状态全局视野便利控制与监督。
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Nexus Integra是自动集成工业工厂所有生产信息的软件平台，通过采集历史与实时数据提升流程效率。
通用、简易、高效，无论维护还是未来扩展。提供敏捷信息访问，支持集成MES应用进行OEE计算分析，并将OEE分析结果纳入SCADA、报表等其他原生应用。
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