汽车制造常用塑料介绍
汽车应用的许多部件都是关键任务，因此需要由耐用、可靠且通常耐腐蚀和耐热的塑料制成。汽车制造商还必须符合一套严格的行业法规，并且他们为制造目的选择的材料必须经过所谓的材料认证流程，以确保它们既耐用又合规。
考虑到某些材料可以显着节省能源和成本，选择正确的材料就显得尤为重要。例如，使用更轻的材料可以减轻车辆的整体重量，从而提高燃油效率。另一方面，错误的材料会大大增加成本和能源消耗。
出于所有这些原因，产品团队在为汽车零部件选择材料时做出正确的选择至关重要。通常，这种材料是塑料。
汽车制造中常用的塑料
由于塑料重量轻且价格实惠，因此它们对于当今的汽车制造商来说是一个极具吸引力的选择。随着燃油效率成为消费者日益关注的问题，任何重量的减轻都可以直接转化为销量的提升。此外，与金属相比，塑料耐腐蚀、经久耐用、具有延展性，并提供更大的设计自由度。
以下塑料是最有可能用于汽车制造的塑料，尽管聚丙烯、聚氨酯和聚氯乙烯是迄今为止最常用的三种。
聚丙烯
迄今为止，汽车中最常见的塑料是聚丙烯，它是一种由丙烯生产的高度耐用的聚合物。由于其耐用性和耐化学性，聚丙烯被用于从保险杠到电缆绝缘层再到地毯纤维的所有产品中。
聚氨酯
聚氨酯具有柔软和坚硬两种形式，对溶剂、辐射和环境磨损具有极强的抵抗力。由于这些品质，聚氨酯非常适合多种应用，包括轮胎、悬挂刷、座椅等。
聚氯乙烯
在典型的现代车辆中，聚氯乙烯约占所有塑料的 16%。聚氯乙烯具有柔韧性、耐热性和低铅含量等优点，非常适用于种类繁多的汽车零部件，特别是因为它还可以采用软或硬两种形式。
ABS
丙烯腈丁二烯苯乙烯 (ABS) 是苯乙烯和丙烯腈的聚合物，具有光泽、坚韧的外观，但具有非常高的耐用性和耐热性。 ABS 最常用于生产仪表板和轮罩。
尼龙 6/6
尼龙 6/6 是一种通用尼龙，具有高耐磨性，可用于通过模塑和挤压工艺制造零件。因其强度高、成本低、稳定性好而备受青睐，常见于防风雨涂料中。
聚碳酸酯
聚碳酸酯提供了刚性、硬度和耐用性的卓越组合。由于这些品质以及耐热和耐候性，聚碳酸酯是制造汽车保险杠的首选材料。
聚乙烯
聚乙烯具有高抗冲弹性、低密度和耐用性，特别适用于需要以相对较低的价格进行防潮的应用。通常，聚乙烯用于玻璃增强车身和电气绝缘。
聚甲醛
高刚性和稳定性的聚甲醛最常用于制造内部和外部装饰、燃料系统部件和小齿轮。它特别耐寒、耐化学品和燃料。
合适的塑料，合适的应用
为汽车应用选择合适的材料可以决定是否制造耐用、省油的汽车。
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