塑料 CNC 加工的关键指南

塑料 CNC 加工是一种减材制造工艺，其中将实心塑料块放置在移动的切削工具上，从块中去除材料。切削刀具遵循设定的刀具路径，由数字设计文件引导，以塑造最终零件。 CNC加工是一种流行的制造塑料部件的方法。借助这种制造工艺，您可以快速制造出数千个具有极其严格公差的均匀且精确的零件。

您可以使用 CNC 加工制造许多不同类型的塑料零件，包括：

• 医疗器械，例如牙科手术导板和心脏植入物
• 食品和饮料行业组件，例如喷杆和装配线部件
• 半导体组件，例如电绝缘体和防水密封件
• 汽车和航空航天工业部件，例如阻火器、阀座和泵齿轮

基于 CNC 加工方法（CNC 钻孔、CNC 车削或 CNC 铣削），工程师必须遵循不同的指导方针才能生产出优质的塑料 CNC 加工零件。在本文中，我们将逐一分解。

塑料 CNC 车削

CNC车削涉及将塑料件固定在车床上，然后以旋转或车削运动对着切削工具旋转。 CNC车削有许多不同的形式，每一种都有其独特的目的和结果。例如，直线或圆柱 CNC 车削最适合大切削，而锥度 CNC 车削可产生独特的锥形形状。

使用 CNC 车床制造塑料零件的具体指南包括：

• 通过确保切削刃具有负后倾角来减少摩擦
• 对切削刃使用较大的后角
• 抛光顶部表面以帮助减少材料堆积并产生更好的表面光洁度
• 使用精细的 C-2 级硬质合金刀片

对于粗切削，我们建议使用 0.015 IPR 的进给率。对于更精确的最终切割，我们建议进给速率为 0.005 IPR。产品团队还应该知道，后角、前角和侧角会根据 CNC 车削中使用的材料而变化。

塑料 CNC 铣削

CNC 铣削是一种计算机控制的铣削工艺，它使用称为铣刀的圆柱形旋转工具从实体工件上去除材料并显示成品零件。 CNC 铣床可分为两大类——三轴铣床和多轴铣床。三轴铣刀沿三个线性轴移动刀具或工件——从左到右、前后、上下——最适合创建更简单的设计。多轴铣床，包括四轴或更多轴的铣床，最适合制造具有复杂几何形状的塑料零件。

通过 CNC 铣削制造塑料零件的具体指南包括：

• 如果您使用玻璃或碳纤维增强的热塑性塑料进行加工，请使用碳工具
• 使用夹具实现更高的主轴速度

使用立铣刀创建圆角内角和凹槽以减轻应力集中

塑料数控钻孔

数控钻孔涉及使用钻头在塑料块上钻孔。固定块和 CNC 钻头的主轴降低到块上，然后钻出适当尺寸的孔。有多种钻床可以与 CNC 钻床配合使用，包括立式、台式和径向 CNC 钻床。

当您通过 CNC 钻孔制造塑料部件时，保持 CNC 钻头锋利至关重要。钝的或形状不正确的钻头会给零件带来太大的压力，从而导致工具问题和性能问题。对于大多数热塑性塑料，我们建议使用 90 至 118° 的钻头和 9 至 15° 的唇角。如果你用亚克力钻孔，你应该使用 0° 耙子。

CNC 钻头的弹出也很重要，因为不良的切屑弹出会导致摩擦并产生热量。由于 CNC 钻孔比任何其他 CNC 加工过程产生更多的热量，因此减少热量对于最大限度地减少应力和损坏至关重要。为了在不损坏零件的情况下安全移除 CNC 钻头，请尽量确保钻孔深度不超过钻头直径的三到四倍，并在钻头几乎退出材料时降低进给速度。

快速半径的塑料 CNC 加工

遵循本文中的指南可以帮助您成功地使用 CNC 钻孔、车削和铣削制造塑料零件。但请记住，这些指导方针就是——指导方针！根据您项目的复杂程度，您可能需要调整这些指南以适应您的特定制造要求。

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