掌握注塑零件后处理工艺:表面处理与功能强化全攻略
注塑成型是一种流行制造方法,助产品团队在大批量生产中创建极其精准一致的组件。注塑成型快速、高性价比、通用,可调整生产需求,兼容多种材料。
注塑成型完成后,您有多种后处理和表面处理选项。注塑后处理改善零件外观、去除美学缺陷,甚至提供增强强度或导电性等额外力学性能。本文将介绍Fast Radius提供的注塑零件后处理选项。
注塑表面光洁度SPI标准
Fast Radius提供可匹配任何SPI标准的表面处理选项。塑料工业协会(SPI)定义塑料行业标准,包括塑料外观质量,涵盖塑料注塑组件使用的抛光或表面处理类型。
注塑零件SPI表面光洁度标准按精细度从高到低,遵循字母分级系统:
- A级 —— #3、#6或#15金刚石抛光的光亮表面
- B级 —— 600、400或320目砂纸的半光表面
- C级 —— 600、400或320石材工具的哑光表面
- D级 —— 玻璃珠干喷、#240氧化物或#24氧化物的纹理表面
表面外观、触感和生产成本因SPI等级而异。例如,高抛光表面因需增加工具和精度而推高成本。Fast Radius可生产任何SPI标准的光亮、哑光、粗糙或极粗糙注塑表面光洁度。
注塑热门后处理选项
除SPI标准表面处理,Fast Radius还支持各种注塑后处理工艺。
Mold-Tech纹理
Mold-Tech实现纹理处理,即零件特定区域纹理与其余部分不同。为达成正确纹理,Mold-Tech将纹理施加于注塑模具表面,注塑过程中直接压印到零件上。纹理可通过多种方式施加于注塑模具,从化学蚀刻、手工雕刻到激光雕刻。
Mold-Tech是纹理行业标准,拥有500,000+选项,甚至支持新纹理设计。您可请求Mold-Tech表面处理——如砂纹、缎纹、皮纹、木纹等——并指定具体纹理规格。这些规格由系列号决定,如MT-11240。每个系列号附带纹理深度(英寸)、纹理深度(米)和拔模角。
移印
移印用于在圆形、凹面、凹陷或凸起区域的产品上印刷文字、图像和颜色。硅胶垫将激光雕刻印版上的2D图像通过压入油墨版再由硅胶垫盖印转移到3D物体上。移印是在圆柱体、曲面、球体、复合角度甚至极端纹理等复杂形状上印刷的快速、廉价方法。
丝网印刷
丝网印刷是常见印刷技术,用于向组件添加图像、文字、徽标和其他细节。设计先印在片材上置入框架,框架再置于零件上。刮刀在网版上移动有色油墨、油漆或其他染料。移除网版,零件上留下显示设计的薄层。
丝网印刷为大批量生产提供极佳质价比,丝网本身极其耐用可复用。丝网印刷工艺允许创意、精细细节和惊人定制化。
热熔嵌件
热熔嵌件允许将金属嵌件和紧固件植入组件,降低复杂度。工艺始于加热金属螺纹嵌件使其与已注塑零件结合,再用热快速熔化周围塑料将螺纹嵌件压入到位。热熔嵌件消除铆钉、螺丝等小耗材需求,精简流程。
超声波焊接
这种不常见的后处理技术旨在用固相焊连接零件。超声波焊接在粘合两种塑料或处理其他难粘合异质物体时很有用。超声波焊接过程中,两组件在压力下夹持于夹具中。然后高频超声波声振动通过称为振子的振动工具传递。振动产生的摩擦热熔化基材,形成局部焊接区连接两零件。
超声波焊接不需螺栓、钉子等紧固件、焊料或胶粘剂。像热熔嵌件一样,超声波焊接减少设置时间成本,降低腐蚀、紧固件滑丝等长期问题风险。超声波焊接是快速高效的表面处理工艺,易重复、少清理、仅需几秒完成。但产品团队应知悉:此后处理选项罕见且专业,可能不适合许多产品。
与Fast Radius完美收官注塑作业
产品团队在注塑表面处理上有多种选择。Fast Radius支持决定表面粗糙度的SPI标准表面处理,以及纹理、调色、设计或文字转移等美学处理。我们还提供改善零件功能的注塑后处理——如连接零件、增加耐用性——以及喷漆、轻量装配、保护性包装。
卓越的表面处理能让您的组件在竞争中脱颖而出。Fast Radius致力于助您创建功能性、可识别、持久的注塑零件。我们的专家制造商可指导您完成注塑工艺,含表面处理和后处理程序,为下一项目带来惊艳收官之笔。立即联系我们了解注塑服务详情。
欲了解更多注塑趋势和最佳实践,请查阅Fast Radius资源中心。
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