使用经过验证的金属防止焊接问题和缺陷

当您精心设计产品或结构时，您不希望使用质量或来源有问题的材料来损害其质量。考虑焊接工艺的重要性；显然，焊接质量在很大程度上取决于焊工的技能、他们的技术以及使用适当的焊接设备。不幸的是，所有这些都无法弥补劣质金属造成的焊接问题和缺陷。

我们知道在金属方面选择更便宜的选项是多么诱人，但我们也知道从长远来看，当所选金属质量不足时，这会如何花费您更多的钱。但是，如果有一个便宜的选择也让您安心呢？

当您投资于焊接技能和设备时，您希望使用适合产品设计和用途的经过认证或验证的优质金属。让我们看看使用经过验证的金属可以避免的一些焊接问题和缺陷，并看看经过验证的金属残余物如何成为一种极具成本效益的选择。

与金属质量相关的焊接问题和缺陷

为了生产可靠的产品，您使用的金属特性和焊接方法应与预期的产品设计和应力计算相匹配。在这里，我们将重点关注与劣质金属相关的一些最典型的焊接问题和缺陷。这些是使用经过认证或验证的金属时可以避免的问题。

• 焊缝裂纹 – 添加硼以硬化某些碳钢。硼还被添加到核工业中使用的一些不锈钢中。了解添加的硼百分比对于了解金属的焊接特性至关重要。硼过多会导致焊缝开裂。在没有严格质量标准的情况下制造的碳钢和不锈钢可能会产生裂纹，从而危及您产品的性能和安全性。
• 热裂 – 当钢中的非金属物质（通常是硫化物）被焊接电弧加热时，这种情况发生在热影响区 (HAZ)。这形成了在焊接热应力下断裂的薄弱层。仔细监测钢、焊缝金属的硫含量并选择适当的焊接参数可以防止这种开裂。
• 内含物 – 这些是大多数金属生产过程中固有的。高质量的制造工艺确实最大限度地减少了夹杂物，以提供材料一致性。劣质钢含有不可接受的数量或浓度的夹杂物。夹杂物在受压时会危及金属和焊接强度，通常会导致夹杂物局部出现裂纹。
• 脆化 – 焊接质量取决于正确焊接熔深的热量。热量会改变焊缝周围母材的金相。增加的热量提高了焊接熔深。但是，以不适当的钢化学成分为特征的劣质钢会导致脆性热影响区在受压时容易开裂。
• 烧穿 – 与其他金属相比，铝合金的熔点较低。对于质量较差的铝合金，其熔点可能与经过认证或验证的合金不同，当您为特定合金设置焊接参数时，您可能会冒着烧穿的风险。使用经过验证或认证的金属可以增加您对焊接参数的信心。

由金属质量差引起的任何这些问题或缺陷都会立即将组件变成废品。装配过程越晚，报废成本就越高。那么如何确保自己不落入这些陷阱呢？

如何确保您购买的是优质金属

有两种行之有效的方法可确保您为制造过程购买优质金属。您可以与供应由美国知名钢厂生产的新金属库存的供应商合作。有了这些来源，您就可以放心，产品是按照最高质量标准制造的。这些材料应通过工厂测试报告 (MTR) 进行认证，可根据要求提供。

作为经过认证的新金属库存的替代方案，请考虑拥有大量优质金属残余物的供应商，这些金属残余物的质量和成分已使用 X 射线荧光 (XRF) 分析仪进行验证。几秒钟内，手持式分析仪即可验证金属的成分，提供有关其化学元素和百分比的准确详细信息。

与新金属库存相比，经过验证的残余物可以从合适的金属供应商处以大幅折扣购买。而且，如果可以验证这些残余物，您就可以放心，您得到的正是您所支付的。

从信誉良好的供应商处选择经过认证的新金属或经过验证的金属残余物是防止可能危及产品质量和声誉的焊接问题和缺陷的最可靠方法。

与可靠的金属供应商合作，防止焊接问题和缺陷

当您在聘用知识渊博、经验丰富的员工和购买合适的焊接设备以满足您的生产要求方面进行了所有正确的投资后，您就不必担心材料质量差。通过从值得信赖的可靠金属供应商处购买铝、碳钢、不锈钢、钛​​和其他特种金属，消除因不合格金属引起的焊接问题和缺陷。