不同类型的轧机和轧制金属的缺陷
轧制作为工程界的重要工艺之一，它可用于不同类型的合适的特定操作。与其他制造过程缺陷一样，轧制产品也会出现这些缺陷，我们必须与他们讨论以防止它们发生。
今天我们将研究各种类型的轧机以及轧制产品上可能发现的缺陷。
轧机类型：
下面介绍金属加工领域常用的五种轧机：
双辊轧机：
二辊轧机有两种类型；可逆式磨机和非可逆式磨机，在可逆式磨机中，辊子都是可调节的，并且它们的旋转在两个不同的方向上进行。通过在两个以相同速度但相反方向旋转的辊子之间通过金属来完成工作。常用于板坯、管道、钢轨、中厚板粗加工等。在不可逆轧机中，轧辊同向旋转，不能反转。
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三辊轧机：
在这种类型的轧机中存在三个相互平行的角色。这些辊子以相反的方向旋转，从而允许材料在第一辊和第二辊之间通过。下辊与第二辊的旋转方向相反。该机设计为正向和反向轧制，是金属还原和材料均匀性的理想选择。
四台高轧机：
在这种特殊类型的轧机中，四个平行的轧辊一个接一个地铺设。在这种设计中，第一和第四辊的旋转发生在第二和第三辊的相反方向上。这些第二和第三辊的形状和尺寸较小，但它们在必要时提供了刚性。它们也被称为支撑辊。用于薄板、板材、带材的冷轧工艺和铠装的热轧工艺。
连轧机：
在串列式轧机中，有两组或多组平行排列的轧辊，有助于材料的连续运动。这也有助于减少厚度并使其均匀。
集群轧机：
在集群轧机中，有两个基本辊从支撑辊接收压力，支撑辊可能是两个或更多辊。这种支撑辊比双基辊大，使它们能够将足够的压力传递给小辊。
阅读：热轧和冷轧工艺
轧制金属缺陷：
以下为常见的轧制缺陷类型：
波浪边裂纹：
这些类型的轧制缺陷可以在不同的情况下发生，这可能是由于压缩载荷的偏转或当轧制部分的中间部分弯曲时获得较厚的结果。当轧辊间隙存在缺陷时，轧制板会发生变化。如果厚度随着体积和宽度不变而变化，这可能会导致中心比边缘缩短。然后边缘部分可能处于压缩状态，而中心部分是张力。
条带中心的拉链裂纹：
这种轧制缺陷是一种波状裂纹，当带钢上的应力分布不均匀时就会出现这种裂纹。它以拉链的形式出现在条带的中心线，因此被称为拉链裂缝。
边缘裂纹：
由于带钢的过度淬火作用，在冷却时会在热轧过程中出现边缘裂纹。当使用过多的水来冷却边缘时，可能会导致条带变平。由于摩擦力阻止了拐角并增加了中心部分的长度，材料的边缘被磨圆了。
鳄鱼裂纹：
这是需要防止的缺陷之一，它表现为金属上的裂纹。该裂缝将各层分开并增加了板的开口。缺陷看起来像鳄鱼的嘴；因此，它被命名为鳄鱼裂纹。
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