PET汽水瓶:从历史诞生到生产回收的全生命周期
背景
无处不在的PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)汽水瓶是主导饮料包装市场的轻量高强塑料。PET占所有包装6.4%、所有塑料容器14%。它是最常见软饮料瓶,占销量43%,铝罐34%,玻璃仅占小份额。
塑料19世纪源于天然聚合物与早期合成变体。早期塑料易燃脆性。聚酯——PET家族——1833年首创用于液体清漆,后演变为今之固体通用聚合物。
纯合成塑料20世纪初现身,但商业化滞后。PET1941年首次合成,直至70年代初才实现现代汽水瓶。杜邦纳撒尼尔·怀斯完善吹塑技术,造出坚固轻量瓶身。
怀斯突破为1973年发明拉伸吹塑,解决早期壁厚不均、瓶颈不规则、修边困难。成品柔韧耐用,可规模化生产。
1991年美国产量超80亿PET瓶。用量巨大带来处置挑战,但回收率随厂商探索再生PET新用途而上升。
原材料
PET为聚合物,由重复有机分子链构成,最终源自石油。由对苯二甲酸(C₈H₆O₄)与乙二醇(C₂H₆O₂)反应生成。
对苯二甲酸由对二甲苯(C₈H₁₀)用空气或硝酸氧化得。对二甲苯源自煤焦油或石油分馏。
制造中PET先聚合成长链。再经拉伸吹塑:加热型胚(长管)置模具,压缩空气吹胀贴合模壁,成凹底瓶身。
乙二醇源自乙烯(C₂H₄)经环氧乙烷(C₂H₄O)。乙烯工业上由乙烷或乙烷丙烷混合物裂解得。
制造工艺
聚合
- 1. 对苯二甲酸与甲醇(CH₃OH)反应生成对苯二甲酸二甲酯与水。
- 2. 对苯二甲酸二甲酯与过量乙二醇150℃(305°F)酯交换生成双-2-羟乙基对苯二甲酸酯与甲醇。
- 3. 双-2-羟乙基对苯二甲酸酯真空下275℃(530°F)缩聚聚合。过程释放乙二醇回收循环。所得PET冷却防降解,可再加热后续使用。
制瓶
- 4. PET粒子注塑成薄型胚,冷却切定长。
- 5. 型胚复热置瓶模,钢芯杆配合,压缩空气吹胀,径向轴向双向拉伸。高温拉伸定向聚合物链,成坚固轻量瓶身。
- 6. 冷却法——水循环、液态CO₂、加压湿气、常温气——快速定型防蠕变。
- 7. 脱模。连续生产中瓶串修边分离;达25%塑料回收再用。
- 8. 成品发饮料厂。盖与标签分产;部分厂商发运前现场印标。
质量控制
聚合为复杂反应,启动后不可中断。副产物杂质残留终聚物,净化昂贵、质评困难。微小差异常规测试不可见。
关键杂质含二乙二醇与乙醛。二乙二醇严控以保PET性能。乙醛赋苦味,快速加热与优化注塑将其浓度压至可忽略。
PET瓶经行业标准电池测试。冲击测试验防碎。蠕变测试验压力下保型。二氧化碳渗透测试验锁碳酸化。透明度光泽测量满足视觉质量。
回收
每年数十亿PET瓶弃置,回收关键。PET塑料回收率最高,但铝回收价更高。当前回收率徘徊1-2%但改善中。
再生PET(rPET)用于地毯、混凝土、隔热、汽车部件。首款25% rPET汽水瓶1991年由可口可乐与霍氏塞拉尼斯北卡罗来纳推出。1992年14州跟进,百事等竞品跟随。
政府目标提PET回收至25-50%,路边回收覆盖半数美国人,全国部署4000路边项目。1990年全美塑料容器回收协会报577路边项目;目标大幅增长。
制造工艺