拉丝工艺类型：拉丝、拉丝和拉管
今天我们将学习拉丝工艺及其类型，如拉丝、拉杆和拉管。绘图是一个金属成形过程 用于减小横截面和增加工件长度。该过程与拉伸力相关，这与其他金属成型过程（如挤压）不同 , 锻造 等等。在这个过程中，一个大横截面的工件被迫通过一个与工件横截面积相比具有较小开口的模具。这将通过减小工件的横截面积并增加其长度来使工件发生塑性变形。该工艺用于制造线材、棒材、管材等。
绘图过程要求：
- 材料应具有足够的延展性，以便能够承受拉力。
- 材料应具有较高的拉伸应力。
- 在绘制之前，棒材或线材应适当清洁，无灰尘或水垢。
- 应适当润滑以减少与操作相关的摩擦。
绘制过程：
绘图过程可分为以下三种类型。
拉线：
线是圆形的小直径柔性棒。拉丝是一种冷加工 过程。它是一种在特定特定公差范围内生产各种尺寸的线材的操作。该过程包括通过将粗线穿过一系列拉丝模具来减小粗线的直径，其中连续的模具直径小于前一个模具。模具大多由冷硬铸铁、碳化钨、金刚石或其他工具材料制成。一次走线最大减少线材面积小于45%。
画棒：
拉杆与拉丝类似，只是它是刚性的并且与线相比具有更大的直径。与拉丝相比，此过程需要更重的设备，因为线可以盘绕，但杆应保持笔直。工件首先被送入模具并由托架拉动，该托架增加其长度并减小其横截面。现在要将杆切成几段。
管图：
管材拉拔也类似于其他两种工艺，只是它使用心轴来减少管材的壁厚和横截面直径。该心轴与模具一起放置，工件由托架系统拉动，如拉杆图中所述。管是圆形或矩形。它还需要不止一次通过才能完成绘图操作。
工作流程：
所有绘图过程的工作原理相同。其工作可概括如下。
- 首先通过锻造、挤压、离心铸造等其他金属成型工艺制造热轧棒材 等
- 现在将杆指向以方便进入模具。
- 应该清除杆上的灰尘或其他水垢颗粒。此过程通过酸洗完成。
- 现在准备好的表皮涂上润滑剂。这个过程使用去污、镀铜、磷化或浸灰工艺。去污是用氢氧化亚铁涂层的工艺。在磷化过程中，涂有镁或磷酸铁. Cu 和 Sn 用于润滑高强度材料。油和油脂用于拉丝，肥皂用于干拉。
- 现在将棒材拉过各种模具将其转换成所需的形状。模具受到多种应力的影响，因此它由碳化钨等高强度合金钢制成。
应用：
- 此工艺用于制造用于电气行业的铜、铝等线材。
- 回形针，螺旋弹簧 等都是拉丝产品。
- 小直径棒材和管材是拉丝产品。
- 用于生产大长度小截面。
这都是关于拉丝工艺类型的基本原理，如拉丝、棒材和管材。如果您对本文有任何疑问，请通过评论询问。如果你喜欢这篇文章，别忘了在你的社交网络上分享。订阅我们的网站以获取更多有趣的文章。感谢您阅读它。
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