303型和304型不锈钢加工的区别

材料选择对于在瑞士型车床上进行经济高效的加工至关重要。最常见的 304 型不锈钢及其改进型 303 型合金的可加工性和其他性能如何比较？

为了生产出高质量的加工零件，我们需要考虑影响加工过程的几个不同因素。考虑从

• 为工作选择最合适的机器，为工作选择合适的工具

• 最合适的材料。

• 最后是后处理技术。

在本文中，我们将重点介绍有关加工作业材料选择的细节。

对于各种加工应用，不锈钢是首选材料。除了具有优越的机械和化学性能外，不锈钢还有许多不同的合金，几乎适合任何用途。

我们最常使用奥氏体不锈钢合金在瑞士型车床上加工零件。奥氏体不锈钢含有铬、镍和锰作为其主要合金元素。在这组不锈钢中应用最广泛的合金是 304 型，也称为 18-8 不锈钢。尽管有许多优点，但 304 型不锈钢具有难以加工的特性，因为它倾向于以非常快的速度加工硬化。 为了提高其可加工性，材料科学家通过添加硫或硒对 304 型进行了改进。得到的不锈钢是 303 型 . 303 型的材料成分也略微改变了其他特性。下面我们来详细了解一下304和303不锈钢有什么区别？

物理和机械性能

304型和303型不锈钢的大部分物理性能，如密度、弹性模量、比电阻、比热、热导率、热膨胀、磁导率和退火温度都是相同的。机械性能略有不同。 与 304 型相比，303 型的抗拉强度稍高，但屈服强度和伸长率较低。

化学性质

304型和303型化学成分的主要区别在于后者添加了硫。除了添加的硫，303 型的磷含量显着增加。 303Se 型版本含有硒。然而，目前303Se的生产已经很少见了。

303UX 型和 304Cu 型等不锈钢合金的化学成分中还含有铜。 铜降低加工硬化和渗透性，提供耐腐蚀性，并提高合金的机械加工性 .

可加工性

与铝或低碳钢等其他材料相比，不锈钢更难加工。它倾向于产生长而粘稠的芯片 导致工具上的积屑瘤。不锈钢加工差异的原因在于以下性能；抗拉强度高，屈服强度和极限抗拉强度之间的差距很大；高延展性和韧性；加工硬化率高；且导热系数低。

尽管不锈钢具有不同的特性和不同的行为，但可以使用适当的技术进行加工。也就是说，不锈钢需要更大的功率、更低的切削速度、仅正进给、刚性工具和夹具、使用断屑器或卷边器，以及在加工过程中出色的润滑和冷却。

在许多不锈钢合金中，有些合金比其他合金更易加工。更易加工的不锈钢​​合金系列称为易加工合金。 303 型是该家族中最常见的成员。易加工合金包含额外的材料成分元素，例如硫、硒、铅、铜、铝和磷。易加工合金在与加工工具接触时产生的摩擦和材料堆积较少。此外，在加工过程中容易断屑。

303 型不锈钢比 304 型具有更高的可加工性，304 型是一种非易切削型 .另一方面，与303型相比，304型不锈钢的可焊性更高。

耐腐蚀

所有奥氏体不锈钢类型都具有优异的耐腐蚀性。合金化学成分的差异导致耐腐蚀性的差异。由于添加了硫和磷，与 304 型相比，303 型不锈钢的耐腐蚀性降低。

303 型可抵抗所有大气源、消毒器、有机化学品和染料的腐蚀。它们对硝酸的耐受性良好，对硫酸的耐受性适中，对卤酸的耐受性较差。 为了获得最佳的耐腐蚀性，所有由 303 型不锈钢制成的零件在加工后都应进行清洁和钝化处理，以去除油脂、油污、指纹和其他异物，例如工具中的剩余铁颗粒。

应用程序

由于其提高的可加工性，我们使用 303 型不锈钢来制造需要重型加工的零件。 303型最常见的应用是螺钉、螺母和螺栓、飞机配件、齿轮、衬套、电气元件、阀体、轴系和阀门的加工。

304 是最受欢迎的不锈钢合金之一，用于制造厨房用具、食品或液体加工设备、建筑材料、船舶设备、化学容器、汽车零件、建筑装饰件和热交换器。

由于其高耐腐蚀性和低碳含量，304 型不锈钢是医疗设备的首选材料。 304 型不与身体组织和消毒溶液发生化学反应。它可以承受通常与医疗用途相关的坚硬和重复磨损。

可加工性是钢合金的重要特性。然而，在高腐蚀性环境和水下应用中，耐腐蚀性是主要关注点。 316 型是不锈钢合金中耐腐蚀性最高的合金之一 . 316 型与 304 型非常相似，但它的钼含量增加，可提供高耐腐蚀性。 316 是骨科植入物和人工心脏瓣膜的首选合金。

结论

有各种各样的不锈钢合金。尽管世界上大多数不锈钢材料是 304 型，但它具有低切削性 .许多关注材料可加工性的应用都采用 303 型不锈钢。 303 型还具有理想的抗磨损性能。磨损是由滑动表面之间的粘附引起的一种磨损形式。该特性使零件的拆卸变得容易。

303 型是瑞士型车床车削的首选材料。 材料的选择会影响可加工性与成本的比率 .根据我们的经验，最便宜的材料并不总是产生较低的成本。我们在关于“真正的质量成本”的博客文章中讨论了这个主题。 可加工性低的材料需要频繁换刀、停机时间增加且表面光洁度差 .一条经验法则适用于不锈钢的加工，随着可加工性的降低，相关的加工成本会增加 .