"灯塔工厂"无人化加工：全自动化生产无需人工值守

"灯塔制造"是一种制造方法（或概念），而非特定工艺。采用"灯塔制造"的工厂完全自动化，无需现场人员。这些工厂被认为能"关灯"运行。许多工厂具备关灯能力，但很少工厂专门关灯运行。

通常在计算机数控（CNC）加工中，工人需设置可夹持待制造零件的工装块并取出成品。随着实现全自动化所需技术越来越多，许多工厂开始在班次间（或作为独立班次）使用无人值守生产，以满足不断增长的生产需求或节省人工。事实上，现代技术不仅可用于大规模制造运营，也可用于小型CNC车间无人值守生产。

精密加工能精准高效生产甚至最复杂零部件。"灯塔"加工是精密加工公司进一步提高生产力和效率的方式。这里介绍什么是"灯塔"加工、必须考虑的因素及其如何影响加工过程和最终产品。

"灯塔"加工含义

灯塔加工是精密加工公司和其他制造商使用的技术或方法。指可在最少人工输入下操作的自动化流程和机械功能。因自动化流程无需人工监督控制，可在工作时间外甚至过夜继续运行，故称"灯塔"。即使工人员工下班，机器仍可继续工作产出更高产量。

"灯塔"加工如何运作？

允许灯塔加工的技术越来越易获得和使用。流程和机械功能可全自动化，使生产无需人工干预持续进行。精密加工中可能需人工输入创建设计和调整机床设置。但生产多个同类零件无需操作员持续关注，故精密加工可在工作时间外无人值守继续。虽机器无持续监督运行，惯例做法是始终安排人员在机器附近。

"灯塔"加工前的考量因素

假设灯塔制造期间生产的零件类型适合无人值守操作，需考虑一些基本问题。

设备可靠性

因现场无人解决机械故障，机床、外围设备和专用自动化设备必须完美运行。车间能力问题包括机床、切屑冷却液管理、物料搬运。

机床工具

机床能否连续运行？高稳定性强度够吗？主轴功率合适吗？刀库站位够自动提供足够切削刀具吗？控制系统能监控活动并自动纠正或远程通讯问题吗？有内置热补偿和防撞技术吗？

切屑冷却液管理

切屑输送机能否妥善处理整个生产过程产生的切屑数量和类型？输送机能否有效过滤冷却液防止细粉污染切削液、可能堵塞冷却液输送喷嘴或导致泵故障？若需高压冷却液输送，输送系统能否编程在必要时改变加工循环压力？

计划预防性维护

无论是否执行灯塔制造，此类计划都极有价值，但对过夜作业至关重要。机床随时故障都是问题，但若有操作员可改变生产计划或用其他机床等待帮助。无人值守班次机床故障时工作停止，宝贵运行时间浪费直到有人解决问题。无论用内部计划或与可靠服务商签约，预防性维护计划对灯塔运营必不可少。

远程监控

虽使用可靠设备和计划预防性维护可最小化问题，但机床故障、刀具损坏、停电等意外问题始终可能发生。这就是远程监控系统的价值。许多CNC机床控制器和外设设计为与以太网或其他通讯工具配合，向所需PC或移动设备发送报警。

并非每个应用都适合灯塔制造。有些零件太复杂，无操作员干预无法成功管理。最适合灯塔生产的CNC机床是磨床、卧式和立式加工中心、多功能车床、二轴和四轴车床。为确保系统整个断电期间保持精度，许多制造商使用适合机床和应用的过程控制设备。且通常车间始终有人。

"灯塔"加工优势

因即使无人工操作灯塔加工仍可持续生产，故有许多优势。

提高机床生产力

轻量化加工意味着机床可在无人工干预下长时间运行，必要时可24小时运行。可显著提高机床生产力和产出。虽现场机床数量有限，但长时间运行仍可提高生产力。机床操作员可更高效利用时间：白天生产、过夜生产、更多短期生产、复杂零件工况监控，白班可完成客户紧急订单响应。

成本效益

因灯塔加工无需提供过多工人，降低人工成本，同时节省其他成本，降低相对生产成本。最后，电力公司通常非高峰时段（过夜）降低电费，故断电时段运行机床可能更便宜。