什么是“熄灯”加工？

“熄灯”制造是一种制造方法（或概念），而不是特定的过程。

使用“Lights-Out 制造”的工厂是完全自动化的，不需要现场人员。这些工厂被认为能够“关灯”运行。很多工厂都有关灯的能力，但很少有工厂专门关灯。

通常，在计算机数控（CNC）加工中，要求工人竖立一个墓碑，可以固定要制造的零件并取出成品零件。随着越来越多的技术需要实现全自动化，许多工厂开始在班次之间（或作为单独的班次）使用无人值守生产，以满足日益增长的生产需求或节省劳动力。事实上，现代技术不仅可以用于大型制造业务，还可以用于小型CNC 车间 用于无人值守生产。

精密加工甚至可以准确高效地生产最复杂的零部件。 “熄灯”加工是精密加工公司进一步提高生产力和效率的一种方式。在这里，我们介绍什么是“Lights-Out”加工，必须考虑哪些因素以及它如何影响加工过程和最终产品。

“是什么意思 熄灯 ” 加工？

熄灯加工是精密加工公司和其他制造商使用的一种技术或方法。它是指可以以最少的手动输入操作的自动化过程和机械功能。由于自动化过程不需要人工监督或控制，它可以在工作时间之外甚至是通宵继续，因此，称之为“熄灯”。即使工人和员工回家后，机器也可以继续工作以产生更高的产量。

“光”是怎么来的 退出 ” 加工 工作？

允许熄灯加工的技术变得更容易获得和使用。流程和机械功能可以完全自动化，无需人工干预即可继续生产。在精密加工中，可能需要手动输入来创建设计和调整机器上的设置。然而，要生产同一件的多件，不需要操作员的持续关注，因此精密加工可以在工作时间以外无人看管的情况下继续进行。尽管机器在没有持续监督的情况下运行，但通常的做法是始终有人靠近机器。

之前的考虑 “ 熄灯 ” 加工

假设在熄灯制造过程中生产的零件类型适合无人值守操作，一些基本问题需要可以考虑。

设备的可靠性。

由于没有人在现场解决机械故障，因此专用于生产作业的机床、外围设备和自动化设备必须能够完美运行。关于车间能力的问题包括机床、切屑和冷却液管理以及材料处理。

机械工具。

机器可以连续运行吗？它是否高度稳定和强大？是否有合适的主轴功率？它是否有足够的工具站来自动提供足够的刀具？控制系统能否监控活动并自动纠正或远程沟通问题？是否内置热补偿和防碰撞技术？

切屑和冷却液管理。

排屑器能否充分处理整个生产过程中产生的切屑数量和类型？输送机能否有效过滤冷却液，防止细粉污染切削液，并可能堵塞冷却液输送喷嘴或导致泵故障？如果需要高压冷却液输送，是否可以对输送系统进行编程以在必要时改变整个加工周期的压力？

有计划的预防性维护。

尽管无论是否执行熄灯制造，这样的程序都是非常宝贵的，但它对于夜间操作是必不可少的。如果机器随时出现故障，这是一个问题，但如果有机器操作员，他们可以更改生产计划或使用其他机器，直到他们得到帮助。当机器在无人值守的轮班期间发生故障时，工作将停止，宝贵的运行时间将被浪费，直到有人能够解决问题。无论是使用内部计划还是与可靠的服务提供商签订合同，预防性维护计划对于熄灯操作都是必不可少的。

远程监控。

尽管使用可靠的设备和有计划的预防性维护计划可以最大限度地减少问题，但始终存在机器故障、刀具损坏、电源故障和其他意外问题的可能性。这就是拥有远程监控系统的价值。许多 CNC 机床控制器和外围设备都设计为与以太网或其他通信工具配合使用，以向需要它们的 PC 或移动设备发送警报。

并非所有应用都适合熄灯制造。有些部件过于复杂，在没有操作员干预的情况下无法成功管理。

最适合熄灯生产的数控机床有磨床、卧式和立式加工中心、多功能车床、两轴和四轴车床。为了确保系统在断电期间保持准确性，许多制造商使用适合机床和应用的过程控制设备。而且他们通常总是有一个人在车间。

“光”的好处 s 退出 ” 加工

因为即使没有人工操作，熄灯加工也能继续生产，所以优点很多。

提高机器生产力

轻量化加工意味着机床可以在没有人工干预的情况下持续运行更长的时间，必要时可以24小时不间断运行。这可以显着提高机器的生产率和产量。虽然现场机器的数量可能有限，但让它们长时间运行仍然可以提高生产力。

机器操作员可以更有效地利用时间，通过白天生产和夜间生产，更多的短期生产，更复杂零件的工作监控，并且可以在白班响应时间为客户完成紧急订单。

C osts 有效

由于在关灯的过程中不需要提供过多的工人，降低了人工成本，但同时可以节省其他成本，从而降低相对的生产成本。

最后，电力公司通常会在下班时间（通宵）减少电费，因此在停电期间操作机器可能会更便宜。