熔模铸造与压铸：有什么区别？
铸造是最古老的制造方法之一，早期工艺可以追溯到数千年前，更新的方法可以追溯到大约 1893 年。虽然铸造技术和技术从那时起有了很大的改进，但基本原理保持不变。实质上，熔化的材料被倒入预成型的腔体或模具中，在此处冷却并固化成所需的形状。
制造商根据零件和生产规格采用不同的铸造技术。现代操作中最常见的两种铸造工艺是熔模铸造和压铸。以下博客旨在概述每个流程，包括每个流程的含义、它们的工作原理以及它们的主要优点、缺点和差异。
什么是熔模铸造？
熔模铸造涉及以所需零件的形状创建蜡模。该图案涂有陶瓷或其他耐热材料，以形成一次性铸件。一旦外部材料硬化，就会加热以熔化蜡模，从而在组件的形状中留下一个空腔。将熔融金属倒入模具中并使其冷却。然后打破外壳以露出铸件。
熔模铸造的优缺点
熔模铸造组件非常详细、精确和准确。一旦从陶瓷模具中释放出来，它们就会呈现出光滑的饰面，通常几乎不需要饰面。尽管必须为每个组件创建新的蜡模和陶瓷模具，但熔模铸造操作的生产成本可能等于或低于其他铸造操作的生产成本，因为在铸造过程之外只需要很少的额外工作。自动化操作进一步降低了劳动力成本。
常见的熔模铸造应用
熔模铸造用途广泛，适用于各种黑色金属和有色金属。因此，它用于制造许多高精度、高精度部件，例如用于飞机系统、汽车发动机和制动系统、工业组件以及牙科和医疗设备的部件。
什么是压铸？
压铸使用具有所需部件形状的预制工具钢模具。熔融材料在高压下被迫进入模具并冷却。一旦凝固，铸件就使用顶针从模具中顶出。
压铸的优缺点
与其他制造方法相比，压铸具有几个优点。例如，它适用于更广泛的材料，允许更薄的零件壁，实现更严格的尺寸公差，并产生更精细的表面光洁度。此外，虽然其较高的生产成本对于小批量生产来说有些令人望而却步，但对于大批量生产来说，它是一种具有成本效益的选择。
常见的压铸应用
压铸通常用于生产小而薄的金属部件。这些零件在许多工业和商业产品中都有应用，例如汽车和消费电子产品。
熔模铸造与压铸的区别
虽然熔模铸造和压铸采用相似的制造原理来生产零件和产品，但两种工艺之间存在明显区别。例如：
- 熔模铸造为每个新铸件使用一次性模具，而压铸使用可重复使用的模具。
- 熔模铸造适用于黑色金属和有色金属，而压铸只适用于有色金属铸造。
- 熔模铸造是中小批量生产的理想选择，而压铸更适合大批量生产。
- 熔模铸件通常几乎不需要二次加工，而压铸件可能需要后加工才能达到所需的尺寸和光洁度。
熔模铸造和压铸具有独特的优势和局限性，使其适合不同的制造需求。对于涉及少量高精度、复杂或复杂零件的项目，熔模铸造是理想的解决方案。
鹰普的熔模铸造服务
在鹰普，我们是熔模铸造服务的主要供应商。凭借多年的行业经验和最先进的生产设备，我们拥有生产高质量铸件和产品的知识、技能和工具，这些铸件和产品甚至适用于最关键的工业应用。
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