Bull 立铣刀 - 立铣刀

什么是公牛立铣刀

公牛立铣刀，也称为牛鼻立铣刀或简称圆角圆角立铣刀，是用于在铣肩底部制作圆角半径的单端刀具。

公头立铣刀比方头立铣刀具有更坚固的铣削边缘，因此，进给率可能会增加，从而延长刀具寿命和提高生产率。与钟形立铣刀相比，这些铣削钻头可用于模具成型应用，生产率更高。牛头立铣刀通常是整体硬质合金，有多种直径尺寸和长度可供选择。

公牛立铣刀 – 材料和涂层

立铣刀是数控加工刀具的主导产品。在一些国家，超过 90% 的车刀和 55% 的铣刀（包括牛头立铣刀）由硬质合金制成。到目前为止，这种趋势仍在增加。

1980年代以来，刀具行业不断扩大生产各种整体式和可转位式硬质合金刀具或刀片，品种已扩展到各种刀具应用。在这些硬质合金刀具中，可转位硬质合金刀具由简单车刀和面铣刀组成，广泛应用于精密、精加工和成形刀具等各个领域。

硬质合金也是制造钻头和面铣刀等通用工具的常用材料，以及用于加工硬齿面的铰刀、立铣刀、中、大模数齿轮刀具、拉刀等更复杂的工具. 硬质合金刀具及刀片年产值已占刀具总产值的30%以上。

用于制作圆角圆角立铣刀的硬质合金按粒度可分为普通硬质合金、细晶粒硬质合金和超细晶粒硬​​质合金。并且根据主要化学成分，硬质合金可分为碳化钨基硬质合金和碳化钛基硬质合金。

硬质合金圆角半径立铣刀可以进一步涂有陶瓷，例如氮化钛铝 (TiAlN，又名 AlTiN)、氮化钛 (TiN)、碳氮化钛 (TiCN) 等。其中，蓝灰色TiAlN涂层最为常见，通过减少摩擦、提高硬度，可将金属切削速度提高20%。延长刀具寿命。

公牛立铣刀的机构与方法

在铣削过程中使用牛鼻立铣刀时，工件可以沿或相对于刀具的旋转方向进给，这会影响切削的起止特性。

使用圆角圆角立铣刀顺铣（也称为同向铣）时，工件的进给方向与切削区域的旋转方向相同。在周边铣削过程中，切屑的厚度会从开始到切削结束逐渐减小。

而逆铣时，工件的进给方向与圆角立铣刀的旋转方向相反。

圆角圆角立铣刀在逆铣时，圆角圆角立铣刀从零切屑厚度开始切削，会产生较大的切削力，从而将圆角圆角立铣刀与工件推开。

圆角圆角立铣刀的刀片被强制进入切口后，通常会与切削刀片造成的硬化表面接触，同时在高温下产生摩擦和抛光效果。

切削力还可以更轻松地将工件从工作台上提起。当圆角圆角立铣刀进行顺铣时，刀片从最大切屑厚度开始切削。这可以通过减少热量和减少加工硬化的趋势来避免抛光效果。应用最大切屑厚度是非常有利的，切削力更容易将工件推入圆角圆角立铣刀，使刀具刀片能够执行切削动作。

公牛立铣刀的应用

在使用圆角圆角立铣刀进行铣削过程中，断屑有时会粘合或焊接到切削刃上，并会聚集在下一个切削刃的起点处。逆铣时，断屑更容易卡在刀片和工件之间，从而导致刀片断裂。顺铣时，同一断屑会一分为二，不会损坏切削刃。

无论机床、夹具和工件的要求如何，顺铣通常是首选方法。使用圆角圆角立铣刀进行顺铣，对加工过程有一定的要求，允许刀片向前推动，同时保持工件向下。这就要求加工工具通过消除齿隙来满足工作台进给的工作台要求。

如果刀具被推入工件，进给速度会不规律地增加，导致切屑厚度过大和崩刃。在这种情况下，您需要改用逆铣。另外，如果加工余量变化较大，最好选择逆铣。

为了正确地装夹工件，必须要有合适的夹具，而且操作时也需要正确的刀具尺寸。但对于振动趋势，切削力方向更为重要。