了解固溶热处理、退火、氮化
固溶热处理和退火是有色金属热处理的常用方法。在上一篇文章中，我研究了钢铁等黑色金属的热处理过程。今天您将了解以下热处理工艺，包括固溶热处理和退火。您还将了解沉淀硬化、渗氮、冷加工、脱碳。
固溶热处理
进行它是为了提高有色合金的抗拉强度，将它们变成固溶体，并控制返回到其机械混合物结构变化的速率。在这种热处理中，合金被加热到低于材料熔点的特定温度，然后淬火或快速冷却。在加热过程中获得的固溶体由于冷却过程而保持稳定。此时，将进行时效和沉淀硬化（帮助合金中的材料发生变化或从固溶体中析出的过程），以确保合金在一段时间后不会改变其原始结构。时效使金属中的最终晶粒结构比其原始状态具有更大的抗拉强度。根据合金类型，人工时效工艺也可以是在室温下简单时效一定时间，然后空冷。
观看下面的视频，了解铝是如何进行固溶热处理的：
退火
只要有色金属是可热处理的，就可以实现有色金属的退火。进行退火以减轻冷加工的硬度。就像在黑色金属中所做的那样，通过使合金在特定温度下加热，然后让它慢慢冷却到室温。缓慢冷却使成分充分沉淀并产生精细的微观结构。而快速冷却会导致有色合金变得比正常状态更软。
让我借此机会解释一些您需要了解的术语，以充分了解本课程
淬火
这是通过将金属浸入油或水中快速冷却金属的过程。
沉淀硬化
它也被称为时效硬化或老化。如果某些金属保持在高温而不淬火，就可以实现这一目标。沉淀硬化有助于提高可锻材料的屈服强度。
当沉淀硬化金属淬火时，其合金元素被困在溶液中，导致金属变软，当溶液化金属经历时效时，它允许合金元素通过单纯的结构扩散并形成金属间化合物颗粒。这些金属间化合物颗粒会形成晶核并从溶液中脱落，有助于提高合金的强度。
氮化
氮化是硬化合金的另一种方法。它是通过氨气的含量向金属表面添加氮来进行的。如果没有淬火，这个过程会产生表面硬化。
脱碳
这样做是为了去除钢表面的碳，方法是对金属进行加热或氧化时效过程。
冷加工
这个过程不是热处理过程，而是用来改变金属的特性。它是通过在室温下使金属变形而不分馏来进行的。冷加工使金属具有更高的抗拉强度和更好的机械加工性。然而，它改变了它的形状。
这就是这篇文章的全部内容，其中将解释固溶热处理、退火、氮化、沉淀硬化、淬火和冷加工。我希望你能从这篇文章中得到很多，如果是的话，请与其他学生分享。感谢阅读，我们下期再见！
制造工艺