掌握立铣刀：技术和立铣刀品种

数控铣削是一种高度通用的加工工艺，涉及使用旋转刀具刮削工件的一部分，直到达到所需的形状。最常见的铣刀有立铣刀、面铣刀、板坯铣刀、飞刀等。

在所有这些切削刀具中，立铣刀是独特的，具有广泛的应用。它们是专门用于端铣加工的独特铣削刀具。在本文中，我们将广泛讨论端铣操作。让我们开始吧。

什么是端铣？

端铣涉及使用特定的切削刀具（端铣刀）对工件进行轴向切削。它是铣削操作的一个方面，用于特殊应用，例如生产模腔、型材、槽、轮廓、肩部和其他铣削零件。

与许多切削刀具一样，立铣刀的刀尖上有许多切削齿，但其周边侧有额外的切削齿。因此，它们适用于端部切削和周边切削。这些铣刀可以进行精确切割，使其适用于广泛的应用，包括雕刻和机器零件的制造。

何时选择使用立铣刀？

端铣削具有许多其他加工工艺所不具备的多种功能。立铣刀是相对较小的工具，适合对复杂的金属加工进行高精度切割。

以下是需要端铣加工的典型加工。

• 开槽
• 轮廓
• 暴跌
• 仿形铣削
• 传统粗加工
• 跟踪铣削等

不同类别的立铣刀

立铣刀根据形状、容屑槽数量、材料类型等进行分类。让我们在此分类下研究不同类型的立铣刀。

立铣刀类型：按形状分类

根据形状的不同，立铣刀可进一步分为以下几种。

●V位 ：切削齿的角度较小，通常为 60° 或 90°，形成 V 形切削端。这使得它们适合进行窄小切口。它们还用于刻字、雕刻复杂的细节和制作标志。

●方头铣刀 ：它们也称为平头铣刀。这些铣刀具有锋利的方角，适合对工件进行 90° 切削。它们是通用立铣刀，用于面铣、侧铣等。

●球头立铣刀 ：这些铣刀具有圆形切削刃，可提高工件的表面光洁度。适用于铣削轮廓表面、浅槽等。

●鱼尾立铣刀 ：这些铣刀的切削齿集中在一端，该一端通常是平坦的，因此可以切割任何材料，包括薄板。减少工件的碎裂，适合制作平底型腔、插铣、精密轮廓等。

立铣刀类型：按槽数分类

排屑槽是立铣刀切削刃上的螺旋槽，可在切削过程中去除切屑。通常，立铣刀具有 2、3 或 4 刃配置，但 3 刃立铣刀不如其他两种常见。

凹槽数量的增加将导致刀具的进给率增加，并产生具有更好表面光洁度的切口。然而，减少排屑槽意味着更好的切屑间隙和更少的热量积聚。因此，制造商在决定用于制造的立铣刀类型之前可能需要考虑他们正在加工的材料。

●2 槽立铣刀 是铝和木材的理想选择，因为它们更软并且产生更大的切屑。
●3刃立铣刀 具有良好的排屑能力和平均的耐磨性。
●4刃立铣刀 最适合切割那些被认为太难使用 2 个槽铣刀加工的工件。此外，它们是机械车间中使用的更常见的立铣刀类型。

立铣刀类型：根据材料分类

立铣刀通常采用钴钢合金（高速钢）或碳化钨制造。另一种选择是钴立铣刀。

●高速钢 (HSS) 立铣刀 ：它们的价格比整体硬质合金相对便宜，但速度能力较低，寿命也稍短。

●硬质合金立铣刀 ：它们比高速钢更昂贵，但具有更高的韧性和耐磨损条件。它们还具有高耐热性，最适合加工最坚硬的材料，即使在高速下也是如此。硬质合金立铣刀通常用于工业应用。

●钴立铣刀 ：它们也比高速钢更昂贵，但具有更高的刚性和耐磨性。

使用端铣削操作的好处

端铣是数控铣削的一个方面，有几个具体的规格。以下是这种铣削工艺的一些优点。

多功能性

铣削加工是最通用的加工工艺之一，具有卓越的灵活性。例如，立铣刀非常适合多种应用，例如轮廓加工、仿形加工、跟踪、插铣等。

高精度和准确度

与任何典型的 CNC 加工工艺一样，端铣工艺由计算机代码和程序引导和调节。因此，切割提高了精度和准确度，这对于公差要求严格的零件至关重要。

广泛的材料

端铣适用于多种材料——金属，如铝和钢；非金属，如木材和塑料；甚至复合材料。任何固体材料都适合端铣加工。

快速高效的流程

这些机器只需要操作员输入运行该过程所需的代码；然后，它继续切割。人为干扰的减少确保了错误的减少，从而提高了流程的效率。

此外，该过程高度自动化，可以连续运行较长时间，确保加快产品制造速度。借助 CNC 铣床，制造商可以在数小时内制造零件，而不是使用传统机器数天或数周。

适合复杂制造

端铣适用于制造具有高公差规格的复杂结构。他们制造模具、槽、轴肩、外壳和其他机器零件。

立铣与钻孔之间的差异

以下是两种加工工艺之间的主要区别。

●虽然端铣适用于广泛的应用，例如加工槽、轮廓、型材、型腔等，但钻孔通常会在工件上打孔。

●端铣采用可任意方向切削的铣刀；立铣刀可进行轴向和横向切削。钻孔涉及使用钻头钻入材料中，留下精确的孔。

由于这两种工艺都需要特殊的切削刀具，因此我们还要检查一下刀具之间的差异。

钻头与立铣刀

●观察钻头的尖端，您会注意到它们的形状是圆锥形的，但金刚石钻头的尖端是平的。另一方面，根据规格的不同，立铣刀可能有不同的形式。立铣刀的选择通常基于制造要求和加工材料。

●钻头的突出切削齿朝向切削尖端逐渐变细，而立铣刀的主切削刃位于其外围（侧面），其他切削刃位于其尖端。

●确实，立铣刀能够加工孔。然而，与可以在工件上打孔的钻头不同，立铣刀需要预钻孔。

●立铣刀通过圆周切削可以产生平面切削，而钻头只能垂直切削，形成孔形式的圆柱形或圆锥形切削。

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结论

端铣是一种用途广泛的制造工艺，尤其适用于面铣、仿形铣和插铣。与大多数计算机控制的流程一样，它具有高度精确性，可生产尺寸精度高的产品，使其在制造机器零件方面具有价值。

阅读完本文后，您应该对该加工过程以及如何将其用于您的制造有足够的了解。请随时联系韦肯获取您的端铣服务。

常见问题解答

端铣和面铣之间的主要区别是什么？

这两种铣削工艺的主要区别在于切削装置。面铣刀具有精细的圆形设计，带有用于水平切削的切削齿。而立铣刀通常是螺旋状的，在端面和侧面都有切削齿，可以进行端面切削和周边切削。

可以用立铣刀钻孔吗？

立铣刀适合在工件上钻孔。例如，中心切削立铣刀可以直接切削材料，在此类零件上产生孔。然而，对于需要精确钻孔的应用，您需要使用钻头和铰刀。

立铣刀为什么叫立铣刀？

端铣不同于其他数控工艺，因为它具有独特的切削刀具。立铣刀的侧面和端部都有切削齿；因此它的名字是——立铣刀。