掌握立铣加工：技术与立铣刀品种

CNC铣削是一种高度通用的加工工艺，涉及使用旋转切削刀具从工件上刮削材料，直至达到所需形状。最常见的铣削刀具有立铣刀、面铣刀、板铣刀、飞刀等。

在所有这些切削工具中，立铣刀独具特色，应用广泛。它们是立铣加工特有的独特铣削工具。本文将深入探讨立铣加工操作。让我们开始吧。

什么是立铣加工？

立铣加工涉及使用特定切削工具——立铣刀，对工件进行轴向切削。它是用于生产模具型腔、轮廓、槽、等高线、台阶和其他铣削零件等特殊应用的铣削操作方面。

像许多切削工具一样，立铣刀尖端有许多切削齿，但在其外周侧面还有额外切削齿。因此，它们适合端面切削和外周切削。这些铣刀能进行精确切削，使其适用于广泛应用，包括雕刻和机床零件制造。

何时选择立铣刀？

立铣加工具备许多其他加工工艺不具备的能力。立铃刀是相对较小的工具，适合对复杂金属工件进行高精度切削。

以下是需要立铣加工操作的典型操作：

• 开槽
• 轮廓加工
• 钻削
• 轮廓铣削
• 传统粗加工
• 描迹铣削等

立铣刀的不同分类

立铣刀按形状、槽数、材料类型等分类。让我们按此分类探讨不同类型的立铣刀。

立铣刀类型：按形状分类

基于形状，立铣刀可进一步分为以下类型。

●V型刀：切削齿角度小，通常60°或90°，形成V形切削端。这使其适合窄小切削。也用于文字、复杂细节雕刻和标牌制作。

●平底立铣刀：也称方头立铣刀。这些铣刀有锋利的方形角，适合工件90°切削。它们作为通用立铣刀用于面铣、侧铣等。

●球头立铣刀：这些铣刀具有圆形切削刃，使工件获得改善的表面光洁度。适合铣削轮廓表面、浅槽加工等。

●鱼尾立铃刀：这些铣刀切削齿集中在一端，通常为平端，可切穿任何材料，包括薄板。可减少工件毛刺，适合制作平底凹槽、钻孔路由、精确轮廓等。

立铣刀类型：按槽数分类

槽是立铣刀切削刃上的螺旋槽，允许切削时切屑形成和排出。通常立铣刀有2、3或4槽配置，但3槽立铣刀比其他两种少见。

增加槽数会提高刀具进给率，产生表面光洁度更好的切削。然而，减少槽数意味着更好的切屑排出和减少热量积聚。因此，制造商在决定用何种立铣刀前，可能需考虑加工材料。

●2槽立铣刀适合铝和木材，因它们较软并产生较大切屑。
●3槽立铣刀切屑排出好，耐磨性一般。
●4槽立铣刀最适合切削被2槽铣刀视为过硬的工件。它们也是机床车间最常用的立铣刀类型。

立铣刀类型：按材料分类

立铣刀通常由钴钢合金（高速钢）或钨钢制造。另一种选择是钴立铣刀。

●高速钢（HSS）立铣刀：比整体硬质合金便宜，但速度能力降低，寿命稍短。

●钨钢立铣刀：比HSS贵，但提供更高韧性和耐磨性。也耐高温，最适合高速加工最硬质材料。硬质合金立铣刀常用于工业应用。

●钴立铣刀：比HSS贵，提供更大刚性和耐磨性。

使用立铣加工操作的优势

立铣加工是CNC铣削的一个方面，具有若干特定规格。以下是此铣削工艺的一些优势。

高通用性

铣削操作是最通用的加工工艺之一，具有卓越灵活性。例如，立铣加工适合轮廓加工、轮廓铣削、描迹、钻削等多种应用。

高精度和准确性

像典型CNC加工工艺一样，立铣加工过程由计算机代码和程序指导和控制。因此，切削具有增强的精度和准确性，这对具有严格公差要求的零件至关重要。

广泛的材料范围

立铣加工适用于广泛材料——金属如铝和钢；非金属如木材和塑料；甚至复合材料。任何固体材料均适合立铣加工操作。

快速高效的过程

这些机器只需操作员输入运行过程所需代码，即可继续切削。减少人为干预确保减少错误，从而提高过程效率。

此外，过程高度自动化，可长时间连续运行，确保产品制造加快。使用CNC铣床，制造商可在数小时内制造零件，而传统机床需数天或数周。

适合复杂制造

立铣加工适合制造高公差规格的复杂结构。它们制造模具、槽、台阶、壳体和其他机床零件。

立铣加工与钻削的差异

以下是两种加工工艺的主要差异。

●立铣加工适用于广泛应用，如加工槽、轮廓、轮廓、型腔等；钻削通常在工件上制造孔。

●立铣加工使用可双向切削的铣刀；立铣刀进行轴向和侧向切削。钻削涉及使用钻头钻入材料，留下精确孔。

既然两种工艺都需要特殊切削工具，让我们也检查刀具差异。

钻头与立铣刀

●观察钻头尖端，您会注意到其圆锥形，除金刚石钻头平头外。另一方面，立铣刀根据规格可能呈不同形式。立铣刀选择通常基于制造要求和加工材料。

●钻头显著切削齿锥向切削尖端；而立铣刀主要切削刃在外周（侧面），其他在尖端。

●确实，立铣刀能加工孔。但与钻头可在工件上制造孔不同，立铣刀需要预钻孔。

●立铣刀因外周切削可产生平面切削，而钻头只能垂直切削，制造圆柱或圆锥形式的孔切削。

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结论

立铣加工是一种高度通用的制造工艺，应用广泛，特别是面铣、轮廓铣削和钻削。像大多数计算机控制工艺一样，它高精度，生产高尺寸精度产品，在制造机床零件中价值巨大。

读完本文，您应掌握足够此加工工艺知识及如何将其用于制造。如需立铣加工服务，请随时联系WayKen。

常见问题

立铣加工与面铣加工的主要区别是什么？

这两种铣削工艺主要区别在于切削装置。面铣刀具有精细圆形设计，切削齿用于水平切削。而立铣刀通常呈螺丝状，端面和侧面有切削齿，允许端面切削和外周切削。

立铣刀能钻孔吗？

立铣刀适合在工件上钻孔。例如，中心切削立铣刀可直下切入材料，在零件上产生孔。但要求精确钻孔的应用，需使用钻头和铰刀。

为什么立铣刀叫立铣刀？

立铣加工因其独特切削工具区别于其他CNC工艺。立铣刀侧面和端部含切削齿，故名——立铣刀。