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解码预防性维护软件:它的作用和使用方法

修理损坏的设备是维护的一部分,但是当您处理稀缺资源、准备审计、编制报告等时,您所做的一切似乎就是灭火。过分依赖被动维护可能会产生严重后果,从更多的停机时间到损失数百万美元。同时,当您的团队和预算一直处于压力之下时,建立预防性维护可能会很困难。

幸运的是,在与反应性维护作斗争时,您并不孤单——有多种技术可以帮助团队建立可持续的预防性维护计划。

过分依赖被动维护可能会产生严重后果,从更多停机时间到损失数百万美元。

预防性维护软件的类型

预防性维护软件有各种形式和规模,从极其专业的系统到将维护与其他业务部门连接起来的巨型平台。

计算机化维护管理系统 (CMMS)

CMMS 软件和维护应用程序可帮助维护团队轻松保留所有资产、设备和工作的详细集中记录。它允许设施计划、跟踪和优化与维护有关的一切,从工作订单到库存。

CMMS 的主要职责包括:

CMMS 负责管理资产生命周期运营阶段的所有维护活动——在资产作为设施生产部分的所有时间里。

所有 CMMS 软件可以分为两类:基于云的 CMMS 软件和内部部署的 CMMS 软件。我们在此深入探讨了两种 CMMS 之间的差异,以及每种系统的优缺点。

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企业资产管理 (EAM)

EAM 软件提供了组织在整个生命周期中的物理资产和基础设施的整体视图,从设计和采购到运营、维护、处置和更换。 EAM 系统记录资产信息、管理工作订单、协调库存采购和使用、组织劳动力、跟踪合同、衡量成本和支出以及计算 KPI。

资产绩效管理 (APM)

APM 解决方案将许多不同的高级软件工具和应用程序联系在一起,例如物联网 (IoT) 和人工智能 (AI),以提高资产、工厂、设备系统和基础设施的可靠性和可用性。 IoT 和 AI 等工具收集和协调实时数据,以持续跟踪当前运营、库存和生产输出的价值和风险。

企业资源规划 (ERP)

以下是 ERP 软件的工作原理:每家公司都有不同的业务部门使其发挥作用,例如会计、人力资源和维护。 ERP 软件将这些不同部门所做的一切联系起来,使整个组织拥有相同的流程和信息。

因为所有数据都有一个集中的地方,这意味着会计师、销售人员、维护技术人员和 CEO 都可以在日常活动中使用该系统,同时依靠相同的信息来计划、评估、并完成这些活动。通过从多个来源收集交易数据,ERP 系统消除了数据重复,提供了数据完整性,并提供了单一的真实来源。

虽然它不完全是维护软件,但 ERP 系统是更大的维护技术生态系统的一部分。维护技术能够与 ERP 系统集成以帮助保持准确的库存水平并让您的财务团队了解情况非常重要。

制造执行系统(MES)

MES 软件控制生产车间发生的所有活动,从接收客户订单到安排工作、管理资源和实际生产,以尽可能最快、最低成本和高质量的方式创建项目。 MES 系统的核心功能包括数据收集和获取、调度、人员和资源管理、流程管理、性能分析和文档管理。 MES 收集的数据使决策者能够了解工厂车间的当前设置并更好地优化生产流程。

SCADA 系统

尽管 SCADA 系统和其他数据收集器(如 PLC)在技术上不是预防性维护软件,但它们越来越多地考虑到维护中。了解这些设备的工作原理对于从可用于微调维护任务的设备中获取准确有用的数据至关重要。

SCADA 代表监督控制和数据采集。 SCADA 系统是一组软件和硬件元素,允许制造商通过监控和处理来自设备(如传感器、泵或电机)的实时数据并将事件记录到日志文件中来控制工业过程。

该过程从从一系列资产、传感器和软件中收集信息的微型计算机开始。这些信息被集中、处理并显示给用户,他们根据数据做出决策。

每一项技术都是其领域的主人……CMMS 统治着维护,使从工作订单到库存管理的一切变得更容易和可衡量。

例如,SCADA 系统可以将一批产品中的缺陷通知给操作员。可以暂停操作、查看 SCADA 以及识别和修复问题。 SCADA 系统的主要目标是保持效率、鼓励数据驱动的决策和沟通系统问题。

其他维护技术

在资产繁重的生产和制造设施中还使用了许多其他维护技术。这些技术可以在有或没有上述解决方案的情况下使用。

3D 打印对于创建需要但不易获得的备件以及构建用于制造备件的模具或工具非常有价值。

设备上的嵌入式传感器可以提供有关资产状况和性能的信息,例如温度、振动和体积。数据用于发现失修的早期阶段并及时干预。

虚拟现实和增强现实可以帮助培训新的技术人员并提高在职绩效。 VR 和 AR 使技术人员可以在安全的环境中进行练习,缩短学习曲线,降低培训成本并加快维修速度。

视频传输在培训环境和棘手的维修情况下很有帮助,而可穿戴技术允许技术人员从任何地方扫描设备、转发消息、做笔记、寻求帮助和访问说明。

维护软件适用于您的工厂的哪些位置?

每一项技术都是其领域的主人。例如,ERP 擅长在组织的最高级别协调数据和流程,而 MES 软件在管理和测量吞吐量方面是最佳选择。 CMMS 控制着维护,使从工作订单到库存管理的一切变得更容易和可衡量。

然而,当这些系统作为孤狼运行时,它们的效率要低得多。如果软件不能协同工作,您将永远无法获得完整的故事。例如,如果 ERP 和 CMMS 无法相互通信,采购部门将很难订购正确的库存,而维护部门将无法准确跟踪备件预算。整个团队陷入混乱,公司亏损。这就是软件集成变得至关重要的地方。

使用集成来充分利用预防性维护软件

当您集成软件时,您就可以在一个系统与另一个系统之间架起桥梁,以便它们可以共享信息并协同工作。 CMMS 软件是维护数据和任务的保管者和协调者。当它连接到其他软件时,它可以来回交换信息。不仅维护得到改进,组织各个部分的决策也得到改进。

然而,当这些系统作为孤狼运行时,它们的效率要低得多。如果软件不能协同工作,您将永远无法获得完整的故事。

例如,设备传感器可以跟踪资产的实时状况并将此信息传递给 SCADA 系统。 SCADA 系统获取这些数据,对其进行分析,并确定资产是否正在恶化。如果是,则会向 CMMS 发送警报,CMMS 会创建工作订单,防止出现故障。工单中使用的备件记录在ERP系统中,为维护、采购、财务等团队提供相同的数据以做出更好的决策。

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哪种预防性维护软件适合您?

在寻找预防性维护软件时,重要的是要记住,仅仅购买一个系统是不够的——您必须获得一个可供整个团队使用的系统。如果没有完全的支持,技术将无法按照预期的方式运作,结果也将是平淡无奇的。这就是为什么每个团队都需要评估其需求、目标、预算和工作文化,以确定哪种技术或系统组合将产生最大影响的原因。如果这对您来说有点不知所措,我们的 CMMS 购买指南是一个很好的起点。它将帮助您了解您的需求、快速整理并找到最适合您业务的软件。


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