如何从您的 PdM 程序中实现真正的可靠性
您认为预测性维护 (PdM) 是一项可靠性计划吗？您认为 PdM 是一种被动式还是主动式方法？对于大多数人来说，这两个问题的答案都是肯定的。很长一段时间，我都会把自己包括在这个组中，但我错了。
在担任 PdM 从业者、项目经理和服务提供商超过 35 年之后，我大力提倡预测性维护及其部署是设施可靠性工作的主要组成部分。你不能以不同的方式告诉我。我只是不会对其他想法敞开心扉。改变是艰难的，我们都是我们所知道的生物。但有一天，当我在研究可靠性的定义时，突然熄了灯。
可靠性被定义为设备、机器或系统根据需要一致地执行其预期或要求的功能或任务的能力，而不会降级或失败。
预测性维护方法已成功识别即将发生的故障，因为 PdM 技术有效地测量当前资产状况，包括任何恶化或退化。然而，虽然运行良好的 PdM 程序可以有效地管理故障，但它并不一定会提高整体设备的可靠性。理解和管理故障无疑是 PdM 计划的一个有益目标，但对于典型的设施运营而言，真正的可靠性改进和硬成本节约将是更理想的结果。
事实证明，维护资产状况（基于条件的维护）优于替代维护方法，例如运行到故障或基于时间的策略。当您考虑资产的重要性和单个故障模式的可预测性或缺乏可预测性时，这些替代方法在整体维护策略中仍然占有一席之地。一般来说，PdM 方法本质上是反应性的。只有在故障开始后，您才能对当前故障和故障模式做出反应，然后对其进行管理。主动策略侧重于故障消除和故障管理。消除故障是提供真正的可靠性收益和成本节约的关键。
您的 PdM 计划是否无法达到预期的结果？
在当今的大多数 PdM 项目中，两个关键项目并不存在，它们的缺失可能是许多项目在 PdM 调查中得分仅令人满意或较低的原因。首先，您需要关注设施内的可靠性改进和损耗消除。该计划必须通过与整个工厂的目标密切相关的指标和关键绩效指标 (KPI) 来管理，而不是与已完成的 PdM 任务或故障管理的影响密切相关。
其次，您的 PdM 方法必须是设施内可靠性策略的一个组成部分。在许多情况下，这是一项独立的工作，可能相当有效，但与其他可靠性计划是分开的。此外，您需要更好地了解 PdM 结果如何帮助提高燃油可靠性。
你从这里去哪里？您现有的 PdM 计划可能需要调整或增强才能过渡到真正的可靠性计划并为工厂提供更多价值。计划评估可用于评估计划的当前状态，并确定需要重新设计、增强或改进的领域。它还可以评估您的计划部署、日常工作流程、技术、频率、报告和管理的关键要素。
PdM 评估的另一个好处是为迁移到下一代战略制定可靠的计划，包括工业 4.0、工业物联网 (IIoT)、人工智能 (AI) 和机器学习。
一旦确定并优化了该计划的增强功能，数据分析、KPI 和指标将揭示可以消除重复故障模式的领域。因此，通过增强的预测性维护并利用 PdM 评估及其主动优势来增强工厂的可靠性工作。
关于作者
John Pucillo 是一位具有真正可靠性的可靠性、预测性维护和运营顾问。他拥有 38 年成功执行一流交付和项目战略以实现业务目标的经验。可以通过电子邮件 [email protected] 联系约翰。
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