专为卓越润滑而打造的新设备

接下来，让我们谈谈购买 OEM 未正确配备现代润滑设备的成本。发生这种情况时，维护人员需要在现场设计、采购、购买和改造必要的硬件。回到泵的例子和 500 美元的初始成本增量。当这些部件包含在原始物料清单中时，您需要为此支付费用。如果购买了相同的硬件并随后在现场进行改装，则成本可能会增加到 3,000 美元或更高。为什么？用户不是设备制造商，也不会大量购买。售后零件的成本可能比预组装的机器或系统高出许多倍，更不用说组装劳动力了。以那个离心泵为例；逐件购买时，它的成本大约是预组装的新泵的 3.5 倍。更有趣的是一辆汽车。一件一件地购买，它的成本是陈列室地板上组装的成本的 17 倍。

净资产回报率
离心泵示例中未考虑的一个因素是机器可用性（正常运行时间）和生产率。当机器得到更好的润滑时，它们需要更少的维护，以及更少的停机时间来执行维护任务和相关维修。在下面的示例中，这可能是最好的形象化，该示例显示了称为净资产回报率 (RONA) 的指标：

RONA =收入 - 费用 / 净资产

让我们讨论每个变量。

收入 :机器只有在运行时才能产生收入。增加的正常运行时间意味着机器制造更多的小部件（BTU、吨钢等）。当润滑是最佳实践时，机器的生产力更高，收入也会增加。

费用 ：这包括能源、维护成本（维修和预防性维护）、备件等。当润滑处于最佳实践时，费用会减少。

净资产 ：这是机器和设备的成本，包括改装，减去折旧。当 OEM 而不是维护人员为机器进行适当润滑时，这会减少净资产。

有趣的是，良好的润滑实践会以正确的方式影响所有三个参数：收入增加、费用减少和工厂安装的润滑附件减少净资产。集体效应是 RONA 的增加。

工厂安装的现代润滑
许多 OEM 仅将最少量的润滑设备作为原始物料清单的一部分。其他任何事情都是可选的，因此经常被忽略。这些选项会增加成本，但在选择时可能会产生实际价值。以下是润滑相关硬件和附件的列表，如果适合特定机器和应用，可以在工厂安装：

检查

• 液位计位于加油口附近且足够大以轻松确定油位。

• 链条、联轴器、皮带等上的钢板网防护罩。钣金防护罩限制了对润滑点和移动密封部件的轻松检查。

• 底部沉积物和水 (BS&W) 视镜可以快速检查低位污染物和污泥。

• 磁性放油塞和其他磁性检查装置可以检查磨损金属并将其从润滑油中去除。

• 大型蓄水池和集水槽应配备检查舱口，并应具有唇缘、垫圈和压缩夹/螺栓，以控制意外的污垢进入、进入（污垢、冲洗喷雾等）和空气流动。

油品采样与分析

• 初级取样口/阀应在工厂正确定位和安装。

• 二级取样口/阀应安装在许多循环系统上。

污染控制

• 所有循环系统都应配备质量合格的 β 级油过滤器，其捕集尺寸和效率与污染控制目标一致。

• 高性能呼吸器应具有与污染控制目标一致的捕获尺寸和效率。

• 液压缸应在可行的情况下配备杆套以控制进入。

• 蓄水池应该有合适的挡板，并且尺寸要能够让污染物（污垢、水、污泥）沉淀下来，空气和气态污染物都可以排出。

• 使用润滑脂配件的地方应安装防尘罩。

• 许多浴/飞溅润滑机器上应安装离线过滤器（肾循环）。

• 顶空吹扫或其他合适的顶空管理设备应与大型储液槽一起使用。

仪器（在实际需要的地方）

• 流体压力表

• 流量计

• 温度计

• 缺水报警

• 低油位报警

• 压差表和过滤器旁通报警

• 柴油发动机和呼吸器进气真空计

• 在线油品特性传感器：粘度、亚铁密度、颗粒数、水分等。

• 顶空露点仪

润滑

• 根据设备性能需求优化选择供油装置：滴油、循环、油雾、溅油、定油位、单点润滑、油嘴、集中润滑系统、喷淋系统等。

• 最佳选择密封类型和质量以实现长寿命服务，以控制污染物的进入和泄漏。

• 使用温度管理系统，包括加热器和冷却器（根据需要）。

• 使用润滑脂接头的润滑脂清除端口的可用性。

• 正确选择滚动轴承密封件和防护罩。

• 正确使用润滑剂回流管扩散器来控制油箱曝气。

• 安装用于发动机冷启动的预润滑系统。

• 在储罐、蓄水池和集水槽上安装冲水快速接头。

文档

• 详细和图示的润滑程序（换油、更换润滑脂、添加润滑脂、加油等）。

• 详细和图示的冲洗程序以及适合冲洗的液体清单。

• 换油间隔/再润滑间隔。

• 所有润滑点的列表。

• 适用于所有润滑点和操作条件（速度、负载等）的推荐润滑剂（性能规格）。

• 所有润滑剂的品牌/类型交叉参考。

• 设备存储保护措施/产品，包括使用雾化剂、轴伸喷剂、呼吸器和气相防锈剂。

• 新设备流体/润滑剂的滚动清洁度。

• 齿轮和类似设备的磨合程序。

• 系统润滑剂和其他流体的密封兼容性信息。

结论
最好的润滑计划，通常被称为世界一流的，是那些拥有世界一流的润滑技术人员、使用世界一流的润滑剂并采用世界一流的程序的润滑计划。必须包括对工厂安装的世界级润滑设备和装置的需求。是时候与您的设备供应商交谈了。

Jim Fitch 是 Noria Corporation 的总裁兼联合创始人。通过 jfitch@noria.com 或 918-749-1400 与他联系。要了解有关正确机械润滑实践的更多信息，请访问 www.machinerylubrication.com 和 www.noria.com。

参考
麦凯，罗斯。 “泵和泵系统的当前最佳可靠性和维护实践。”以结果为导向的可靠性维护会议。北卡罗来纳州罗利 2002 年 11 月。