Allied Reliability推出可靠性工程服务部以减少停机并提升盈利
Allied Reliability宣布成立专门的可靠性工程服务部，旨在解决当今维护与可靠性领域的关键缺口。
John Schultz，Allied合伙人，解释新团队应对制造商面临的两大普遍挑战：
“现在我们能向客户保证，他们的预防性和预测性维护流程经过妥善设计，”Schultz说。“通过应用失效模式与影响分析（FMEA）等高级可靠性技术，我们确保PM和PdM检查针对正确的失效模式。”
财务收益显著。Schultz指出，大多数维护组织内置浪费与低效，导致可避免成本。
新部门另一核心聚焦是帮助制造商识别并整改导致过度停机、高维护成本、环境释放、质量问题的特定资产。
“通过缺陷分析、绩效历史与高级可靠性方法相结合，我们能解决最影响客户盈利的最大问题，”Schultz补充。
John Langhorne 强调新团队提供多数可靠性项目缺失的两要素：时间与专长。“这帮助公司加速可靠性进程，”Langhorne说。“我们已完成大量FMEA研究并将其与各PdM技术、PM检查任务关联，大幅缩短实施时间。”
新部门补充Allied现有服务集团，后者在美、加、欧、拉美200+工厂提供PdM服务。Schultz强调这种整合使Allied独特地具备执行可靠性工程分析生成的行动计划的能力。
新团队汇聚行业资深专家：
- David Andrews — 精通以可靠性为中心的维护（RCM）及将失效模式关联至状态监测技术，曾在Dofasco Steel任职。
- Chris Colson — 电力分配、电能质量、控制系统专家，这些领域常被常规可靠性项目忽视。
- Bob Guthrie — 六项PdM技术二/三级认证，北美FMEA与RCM权威。
- Bill Keeter — 务实可靠性工程师，擅长Weibull分析、蒙特卡洛模拟、全生命周期成本分析。
- Tom Moriarty — 注册专业工程师，擅长将传统可靠性项目转化为竞争优势，兼具领导力与业务管理技能。
- Rich Overman — 知名RCM作者演讲者，以将RCM与精益、TPM、六西格玛融合为其称作“多功能资产管理”的方法论著称。
Schultz评价：“这些专家能快速解决问题并置于客户经济语境中。我们精心挑选他们加入——在许多情况下，他们也选择了我们。”Moriarty呼应：“我们很高兴增强团队实力。此举对客户、合作伙伴、员工都是正确步伐。”
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