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Allied 成立可靠性工程服务部门

Allied Reliability 已宣布计划填补关键空白凭借其新的可靠性工程服务部门在维护和可靠性行业。

据 Allied 合作伙伴 John Schultz 称,新团队解决了当今困扰制造商的两个问题。

“现在我们可以向我们的客户保证,他们的预防性和预测性维护流程设计合理,”他说。 “通过使用故障模式和影响分析以及其他先进的可靠性技术,我们可以确保他们的 PM 和 PdM 检查针对正确的故障模式。”

根据舒尔茨的说法,财务影响是巨大的,因为大多数维护组织在系统中都存在过多的浪费和低效。

该集团的另一个主要重点是帮助制造商处理导致过度停机、维护成本、环境释放和质量问题的特定资产。

“通过结合了解资产中的缺陷、其性能历史并应用先进的可靠性技术,我们可以帮助解决影响客户盈利能力的一些最大问题,”Schultz 说。

盟军伙伴约翰·兰霍恩说,该组织提供了大多数可靠性计划所缺乏的两件事:时间和专业知识。

“这确实有助于公司加速其可靠性流程,”Langhorne 说。 “我们已经完成了大量故障模式分析,并将它们与单独的 PdM 技术和 PM 检查任务联系起来。将这些工具放在桌面上可以显着减少实施时间。”

新集团补充了现有的 Allied Services Group,后者在美国、加拿大、欧洲和拉丁美洲的 200 多家工厂和设施提供 PdM 服务。

Schultz 说,“有了 Allied Services Group,我们比市场上的任何其他人都更有能力实施这些可靠性工程分析所产生的行动计划。这是一种非常合适的方式。 "

新的团队包括一些知名的行业专家。

David Andrews 带来了 RCM 方面的优势,尤其是在将故障模式与状态监测技术联系起来方面。他的背景还包括参与 Dofasco Steel 的成功故事。

Chris Colson 专注于当今可靠性计划中经常被忽视的领域:配电、电能质量和控制系统。

Bob Guthrie 拥有六项 PdM 技术的 II 级或 III 级认证,被认为是北美顶级 PdM 专家之一。他还带来了 FMEA 和 RCM 的专业知识。

比尔·基特 (Bill Keeter) 是一位古典的、纯粹的、可靠性工程师,以非常实用而著称。 Keeter 擅长威布尔分析、蒙特卡罗模拟和详细的生命周期成本分析。

Tom Moriarty 是一名注册专业工程师,拥有广泛的开发可靠性程序和将遗留程序转化为竞争优势的背景。他还为团队带来了领导力和业务管理技能。

Rich Overman 是以可靠性为中心的维护领域的著名作家和演讲者,他将 RCM 与精益、TPM 和 6 Sigma 联系起来,称为“多功能资产管理”。

“这些人可以简单地解决问题,并将其置于客户的经济环境中,”舒尔茨说。 “我们亲自挑选了他们加入我们的团队——在某些情况下,他们亲自挑选了我们。”

Moriarty 说:“我们都非常高兴能够为我们的团队增加更多业内最优秀的人才。在这个特定领域加强对我们的客户、合作伙伴来说是正确的事情和员工。”


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