亿迅智能制造网
工业4.0先进制造技术信息网站!
首页 | 制造技术 | 制造设备 | 工业物联网 | 工业材料 | 设备保养维修 | 工业编程 |
home  MfgRobots >> 亿迅智能制造网 >  >> 设备保养维修

Allied Reliability 聘请 PdM 专家 Jack Nicholas

随着可靠性专家 Jack Nicholas 的加入,Allied Reliability 加强了其在预测性维护行业的领导地位。

“Jack 在维护和可靠性社区中备受尊重,”Allied 合作伙伴 John Schultz . “他的成就是众所周知的,他是我们行业的真正偶像。因此,我们非常高兴有他加入我们的团队。”

该公告是长期关系的高潮。

“我观察 Allied 很多年了,”Nicholas 说。 “他们对维护和可靠性行业的贡献给我留下了深刻的印象。通过像 SMRP 这样的组织,我已经非常熟悉他们的人员和他们的业务方法。很明显,我们有一个共同的心态,最终导致了这个协议。”

由于竞争激烈的全球市场,公司正在寻找提高效率的方法。 Nicholas 表示,预测性维护使他们能够做到这一点。

“越来越多的公司将采用预测性维护,并将其用作推动其维护计划的关键要素,”Nicholas 说。 “这是榨取储蓄和增加利润的最后一道防线,尤其是对制造商而言。我们现在看到的只是冰山一角。”

此外,预测性维护预计在不久的将来会发生根本性的变化。例如,随着无线技术的发展,花在收集数据上的时间会越来越少,而花在分析和报告上的时间就会越来越多。

“很多数据收集将变为无线,”Nicholas 说。 “不是个人出去获取数据,而是数据会来到个人手中。这将是一种更高效、更有效的方法。”

这意味着对具有不同于当今普通维修工人技能的高度专业化工人的需求不断增加。

Nicholas 说,“我认为预测性维护技术人员,正如我们现在所说的,是维护领域的知识工作者。与我们过去进行维护的直观方式相比,他们拥有进行分析的知识和工具,效率更高。”

根据 Schultz 的说法,Nicholas 具有向高级管理人员传达预测性维护计划的经济价值的独特能力。这对 Allied 的客户来说非常有价值。

“不幸的是,许多经营公司的人没有背景或资源来提出有关预测性维护和可靠性的正确问题——以及如何在那里省钱,”舒尔茨说。 “因此,当他们陷入困境时,他们省钱的方法是削减预算。”

Nicholas 带来了 40 多年的预测性维护和可靠性经验,其中包括 30 年的海军军官和民用工程师工作经验,作为 PdMA 的创始人和高级副总裁公司,最近担任成功的培训、出版和咨询业务维护质量系统 (MQS), LLC 的首席执行官。他是许多书籍和出版物的作者或合著者,包括电机电气预测性维护和测试 ,预测性维护管理提高可靠性和维护 .此外,Jack 还是维护与可靠性领域其他主要书籍的撰稿人。

对于 Allied,Nicholas 的主要职责是担任高级技术顾问,指导和指导 Allied 的团队。他将提供有关基于程序的维护 (PBM) 和以可靠性为中心的维护 (RCM) 记分卡的培训、咨询和指导。

关于盟军可靠性

成立于 1997 年,Allied Reliability 已迅速成长为最大的工程、咨询和服务公司,专注于预防性和预测性维护。如今,Allied 为北美、拉丁美洲和欧洲 的 200 多家制造工厂和设施提供服务 .


设备保养维修

  1. 什么是可靠性文化?
  2. 恢复已死的预测性维护计划
  3. 将维护转变为可预测的可靠性
  4. Ivara 聘请史密斯担任可靠性战略负责人
  5. 维护和可靠性表现最佳
  6. Allied 成立可靠性工程服务部门
  7. 维护和可靠性方面的细节很重要
  8. 维护和可靠性供应商:买方当心
  9. 面向家庭的可靠性
  10. UT 将程序重命名为 Reliability and Maintenance Center
  11. 保持设备可靠性的 5 个关键
  12. 可靠性即服务的价值