盘式联轴器如何减少停机时间并延长机器寿命
寻求延长联轴器寿命？先进设计盘式联轴器为最大耐久性和性能而工程化。
这些联轴器采用精密工程化轮廓和厚度的盘片，提供更高扭矩-外径比、改进服务因子、高达50%更大不同中容限。结果是降低轴承反作用力，正确选型时可实现近乎无限使用寿命。
先进设计类型采用高等级不锈钢以兼具强度和耐恶劣环境，提供盘式联轴器特有的扭转刚性、零回程运行。典型应用为高速机械，需非润滑、低维护、长寿命联轴器。因此盘式联轴器在重新设计和改造中越来越多替代其他类型。
盘式联轴器优势
盘式联轴器通过免维护运行和运行中连续检查消除停机。
因无运动部件、无需润滑，维护成本大幅下降。无需停机、拆设备、费力重新对中，降低损坏和安全事故风险。
检查厂友好：无需拆解即可评估磨损、状况、性能。频闪仪实时显示盘片挠曲和损伤，许多设计允许不拆卸任一轴毂即可更换盘片组。
造纸厂应用展示盘式联轴器通用性。
煤粉碎碎机应用展示重工业用法。
安装贴士
正确安装对长寿命至关重要。严格按制造商样本和说明安装毂和组装联轴器。
清除轴和孔毛刺、污垢、砂砾，防毂或键胶合。避免集中热量导致毂变形，按规定扭矩拧紧锁紧螺母。螺栓松动导致盘片螺栓孔伸长最终失效。
最常见失效模式为过度盘片挠曲疲劳，常因初始对中不良或苛刻工况。必须验证三类不同中：轴向、角向、径向。
- 轴向不同中： 相对联轴器中性长度的轴间距离变化。
- 角向不同中： 轴有效夹角，由延长中心线交点测量。
- 径向（平行）不同中： 轴横向距离，由延长中心线重叠测量。
不同中可能源于加工公差、初始设置、移动、沉降、热膨胀。实践中三类常共存。
应用决定盘片尺寸。提供广泛尺寸谱。
提供广泛盘式联轴器配置以适配应用需求。
柔性解决方案
盘式联轴器通过盘片挠曲吸收不同中。盘片螺栓在设定螺栓圆直径上，交替固定于驱动和被动法兰。挠曲发生于相邻螺栓间弯曲和扭转。
通常单柔性盘处理轴向和角向不同中，双柔性盘容纳径向不同中。径向不同中表示为总径向位移除以盘片中心距，视为组合角向/平行不同中。
可接受不同中取决于传递扭矩和运行速度，因联轴器非线性刚度。轴向不同中产生的轴向推力受螺栓布置和速度影响。
运行中轴向增长已知时，可通过安装时预拉伸或预压缩联轴器部件引入轴向预置，使联轴器在中性位置运行。
Kevin Remack，Lovejoy Inc.产品管理总监，生产联轴器和动力传动部件。了解更多访问 www.lovejoy-inc.com，致电630-852-0500，或邮件feedback@lovejoy-inc.com.
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