灵活制造和可靠性可以共存
我们经常听到流程可靠性对于实现精益制造目标的重要性，但有时相反的灵活制造目标呢？
作为过程可靠性领域的一名顾问，我经常遇到职能间冲突，这些冲突有时是在制造过程中保持灵活性和可靠性的对立目标。
销售和营销部门希望在产品和交付方面为客户提供无限制的定制，从而增加制造机器设置的种类和频率。
当然，这会降低可用性、产量和质量——整体设备效率 (OEE) 或整体业务效率 (OBE) 的三个要素，我更喜欢这样看待它。灵活可靠的制造目标能否共存？我相信，有远见和规划，答案是肯定的。让我们进一步探讨这一点。
通常，机器在恒定速度、恒定负载和恒定条件下运行时最可靠。例如，在高速公路上行驶的乘用车寿命最长，而短途行驶、频繁启停车辆会缩短寿命。
出于同样的原因，负责制造工厂机器的经理和工程师更喜欢最大限度地减少启动、停止和转换 - 启动、停止和更换机器会降低过程可靠性。
然而，对于许多制造商来说，客户希望“随心所欲”，销售和营销主管们尖叫着“给这位女士想要的东西！”这需要灵活的制造，在产品及其包装和物流配送方面，是许多制造商惯常的新业务。
当客户只需购买制造商摆在他们面前的东西并乐于得到它时，希望将时间倒流到更简单的时间是一个白日梦。
在当今的微营销环境中，能够定制产品以满足不同客户的不同需求不仅是一种可选的差异化策略，而且是生存的必需品。
作为制造专业人士，我们必须适应。如果公司的生存和发展需要定制，那么抱怨定制造成的中断将被置若罔闻。
需求或柔性制造将增加，而不是减少。同时，我们必须可靠。这是一个艰巨的挑战。以下是一些生存技巧，可最大程度地减少销售/营销和制造组织之间的职能间冲突。
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认真对待工厂和设备设计。 如果您阅读过我的专栏、参加过我的课程或让我担任顾问，您无疑会听到我对设计设备的可靠性、可维护性、可操作性和最小化生命周期成本的重要性。
可操作性的一个主要组成部分是您可以轻松地从产品转换到产品 - 设计设备以使您能够快速从一种产品转换到另一种产品并尽快稳定生产。此外，以模块化方式设计，以便为下一代产品轻松改装机器。
这可以缩短您将新产品推向市场的时间。以最低的前期成本让您发挥功能的旧设备设计方法可能会在需要进行任何更改时产生不良结果。 -
开发风险调整后的备考盈利模式。 遗憾的是，销售和营销组织在检查生产厂房和设备是否有能力之前，往往承诺提供产品定制、包装定制和/或特殊交货条款。
在某些情况下，它根本无法做到。没有完成，这会导致您在必须告诉客户时对他们失去面子。在其他情况下，您可以兑现承诺，但是当与重组、设置、稳定生产、降低产量等相关的所有成本加起来时，这是一个失败的提议。
定制应该给你一个竞争优势，而不是让你破产。风险调整后的备考利润模型（如果实施）要求您评估决策对影响价值流的所有职能的影响。如果您必须进行定制才能生存，而您无法使用当前的工厂和设备获利，请参阅第 1 条。 -
锁定您的 SOP。 戴明告诉我们，管理可变性是质量和可靠性的关键。对不起，各位。对于我们大多数人来说，减少我们制造的产品的可变性和/或我们包装它们的方式不再是一种选择。
因此，我们需要通过应用单分钟更换芯片来减少可变性(SMED) 原则，并通过标准化和记录您的实践，以及通过培训和知识物流解决方案支持您的团队，在他们需要的时间和地点为他们提供知识和信息来锁定您的运营效率。 -
沟通。 组织中的大部分浪费并不发生在功能孤岛（销售、制造、供应链等）内，而是发生在连接点。制造在本地执行，在不考虑对客户的承诺的情况下安排停工。
销售和营销在本地执行，将制造过程无法交付的产品交付给客户。工厂和设备设计师在当地行动，没有充分考虑他们的决定将如何影响制造效率或您满足客户的能力。
采购在当地行动，从低成本供应商处采购，不考虑原材料的影响质量和/或交付绩效。要发现在功能组之间产生的浪费，必须对其进行理解和建模。这需要沟通和领导才能推动企业在本地采取行动，但要放眼全球。
两个业务要务——灵活制造和可靠性——它们如何共存？对于许多行业，答案很简单：您必须这样做才能生存。定制需求将增加。
获胜者将交付它，并且这样做可靠。可靠性专业人员不应与定制化趋势作斗争。相反，请尽您的一份力量来启用它！胜利者有战利品：净资产回报率增加，股价上涨。
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