如何确定 OEE 的价值？
整体设备效率 (OEE) 可以准确表示工厂的整体性能。 OEE 源自全面生产维护 (TPM) 和丰田生产系统（精益），是一个单一的计算值，代表工厂在三个关键绩效指标方面的有效性：
1) 可用性或运行时间，2) 生产率，以及 3) 质量率。这个简单的值原本是这三个值的乘积，但已经变成了一个复杂的、几乎无限变化的计算。
OEE 的正确计算是可用性、生产率和质量率的乘积，应计算如下：
可用率
可用率是特定时间间隔的实际生产运行时间除以相同间隔的“计划”运行时间。例如，计划和计划每天运行 8 小时、每周运行 5 天的资产的总可用时间为 40 小时。如果它的实际运行时间为 20 小时，则结果可用率为 50%。
生产率
生产率是特定时间间隔内生产的实际总单位数除以应生产的单位数。从技术上讲，这种情况下的分母应该是资产设计规范定义的理想利率；但在大多数情况下，资产的运行速度远高于原始“铭牌”生产率。
因此，该计算应使用最佳证明的生产率。根据您的工厂已经能够实现的资产历史记录，最佳示范只是最佳可持续费率。
例如，当一项资产每小时生产 1,000 件并且其最佳示范速率为每小时 2,000 件时，所得生产率为 50%。
质量率
质量率应该是直截了当的。它是生产的总质量单位除以生产的总质量单位或总单位。总质量单位定义为生产的总（毛）单位减去所有废料、次品、返工和任何其他不能作为主要产品出售的单位。
例如，如果资产总产量为 1,000 件，但有 100 件被拒收，则分子变为 900，分母为 1,000，即合格率为 90%。
把它们放在一起
确定这三个值后，最终的 OEE 计算只是三个值的乘积，以百分比表示，或 50% x 50% x 90%，或 22.5%。
关于作者：
Keith Mobley 是生命周期工程的首席顾问，作为工厂性能优化、可靠性工程、预测性维护和有效管理领域的首要顾问之一，赢得了国际声誉。他在企业管理、流程设计和故障排除方面拥有超过 35 年的直接经验。在过去的 16 年里，他帮助全球数百家客户实现并保持了世界一流的业绩。 Mobley 积极参与众多专业组织。目前，他是美国国家标准协会 (ANSI)、国际标准组织 (ISO) 以及美国机械工程师协会 (ASME) 等技术顾问委员会的成员。他还是 ASME International 的杰出讲师。要了解更多信息，请访问 www.lce.com。
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