精益关机：10 种减脂和做正确事情的方法

对于大多数连续运行的公司来说，停机和停电消耗了维护和资本预算的大部分。就其本质而言，关机很麻烦。造成这种情况的原因是停机成本和停机资源成本之间的平衡失衡。在某些情况下，拥有额外资源（例如额外的起重机）的成本与避免的停机成本相形见绌。停工也很麻烦，因为人们的态度是“完成工作，预算结束后我们会担心预算。”

时代变了。这种旧的停机方法太过分了，而且本身就变成了一种脂肪。在当前形势严峻、价格和需求疲软的情况下，这无疑是一种笨拙的方法。在任何经济条件下，停机时间比资源更昂贵的事实并不能证明资源浪费是合理的。

危险迫在眉睫。经济在不断变化，我们的许多组织都面临财务压力。公司的所有部门都因预算削减而受到审查。因此，我们在巨大的压力下进行停工。在安全或环境问题上偷工减料的诱惑很大。

通常，偷工减料的诱惑与当前的活动无关。我无法想象在防坠落安全带或安全眼镜上省钱。我可以想象并且已经看到公司应用临时修复而不是更换管道和设计工厂，这些工厂建造成本较低，但运营成本较高。

在管理停工方面的小改进可以显着减轻重量维修部。关键是在不影响安全或环境合规性的情况下减少浪费。

根据我在石油、公用事业、采矿和初级金属行业停工的经验，这里有 10 个可以实施的具体想法在不影响安全或环境安全的情况下关闭事件。

1) 可发现的食物是脂肪的主要来源。可发现是在关闭开始后“发现”的工作（当您开始打开工作时）。一些减少意外的想法：

• 在第一天打开所有东西。
• 根据以往的经验保留历史记录。这样的历史记录很重要，因为它会显示效率的恶化（如果有的话）。
• 诊断技术（包括预测性维护技术，如红外线、振动分析等）可能会指示正在发生的事情。在您关闭工作列表之前立即安排非破坏性短信（例如 X 射线）。
• 减少可发现性的一种选择是进行“预关闭”。泰国湾的一个石油平台上的维修工人在进行大停工之前会先进行一次小型停工。当他们进行小型关机时，他们会打开一切；检查它，关闭它并重新投入使用。现在这在很多地方是不可能的，但在这种情况下，工作人员表示他们的停工相对可控，并没有产生太多惊喜。可发现的数量大大减少，但机组人员仍然必须说服管理层。你能想象这个，“好吧，我们想要关闭两次而不是一次？你知道，为了管理一个，我们将做另一个。”
• 另一个亚洲组进行了试运行。一家制药公司聘请了承包商在主要停产前进行了一次完整的试运行。在他们接触设备之前，他们把一切都演完了。公司为此付出了代价，但当停工开始时，它就像一个精心设计的舞蹈团，而不是一个关键的警察剧集。
• 同一家公司聘请停工承包商在他们进行试运行时起草并开始计划下一次停工。打开所有设备后，承包商可以进行测量、取样和测试，甚至可以计算齿轮齿数，以便在下一次停机时获得跳跃。

2) 糟糕的会议很胖。然而，良好的会议对于整个关闭工作的成功至关重要，并且是精益的。浪费的会议时间被高度利用。如果一个会议有八个人，他们在等待第九个，那么所有八个人的时间都被浪费了。这里的精益项目可能是在更好的会议实践中培训人们，以提高会议的效率。

• 很多公司都有非常糟糕的会议习惯。人们迟到，或者不做作业。他们不注意，然后与小组的决定不一致。他们在会议方面没有良好的纪律，管理层通常也没有塑造良好的会议行为。开始将人们送到更受欢迎的课程中，了解如何召开会议并“承担”提高会议的复杂性。顺便问一下，您有关于在会议期间发短信或查看电子邮件的规定吗？

3）如果关闭的任务超过25个（一个很小的事件），那么使用项目管理软件会通过缩短持续时间来提高关闭的时间。确保计划人员和调度人员在项目管理知识体系（称为 PM BOK）方面受过良好培训，包括熟悉您使用的任何软件包。优点很简单：

• 通过计算关键路径，您可以及早知道项目是否按计划进行。
• 通过了解关键路径上或附近的任务，您就知道要关注什么。
• 您可以预测是否需要额外干预以防止整个项目被延迟。
• 当问题小到可以轻松修复时，您就会发现问题即将出现。
• 您可以创建说明关闭并显示其当前状态的显示。

4) 85% 的计划和调度工作在停工开始之前完成。计划的重点是确定特定的独特工作的要素。调度的主要目的是将独特的特定维护工作的 11 个要素精确地整合在一起：

• 身体上和精神上都保持警觉并具备适当技能来执行工作的人
• 安全作业步骤
• 为工作提供正确的零件、材料、用品、消耗品
• 正确的工具
• 足够的起重、弯曲、钻孔、焊接等设备。
• 个人防护装备 (PPE)
• 适当的许可和锁定
• 资产的保管和控制
• 安全访问资产、安全的工作平台和人性化的工作条件
• 最新的图纸和接线图以及其他信息
• 妥善处理废物

确保您利用关机开始前的时间来排列这 11 个元素。请记住，如果缺少任何物品，工作就会停止或人们会即兴发挥（这会增加出现质量和安全问题的可能性）。

5) 密切关注材料的过度订购，一旦您知道您不会使用它，请立即退回未使用的库存。当关闭完成时，趋势是将所有额外的材料推入储藏室并为价值计入信用。这有助于关闭预算，但除非材料在相当短的时间内使用，否则组织的总体成本会增加。许多储藏室在活动结束后的数年里都有项目遗留物和停工期。

6) 明确说明整个关机过程中是否有足够的耗材（计划人员应将这些物品放在手上，而不是接受计算机的库存水平）。供应品包括抹布、油干化合物、焊条或焊丝、气体、螺母和螺栓等。由于有人对简单资源的可用性做出了假设，因此停工已经停止。

7) 留意租用的起重机、焊接装置、发电机、压缩机、储罐、脚手架和其他设备的数量过多。调查并归还显然不需要且不会提供任何好处的东西，除非它可以为某些重大损失提供保险。尽快返还各种租金。

8) 留意资源被支付但未被使用的情况。有一些精益项目来使用它们。这也包括在停机后多花一点钱离开脚手架做一些日常维护，或多留几天起重机以及停机期间的人工。

9) 验证工作清单并删除重复项。删除不重要的工作，并确保所要求工作的措辞清晰。对于个别工作，像承包商一样看待工作范围。确保它尽可能清晰和完整。如果未知数较少，更好的范围将导致更低的价格。

10) 立即与任何承包商解决索赔，以避免额外的费用和罚款。减少停机过程中的脂肪可以为您的工厂提供大量的时间和金钱回报。实施以上 10 个想法中的任何一个，都可以让您走上更精简的停工之路。请记住，小的改进会产生大的结果。

本文中的信息部分改编自“精益维护”和“管理维护停机和停机”，两者均由 Industrial Press 出版并由 Joel 撰写莱维特。本文首次出现在 Life Cycle Engineering 的 IMPACT 通讯中。

关于作者：
Joel Levitt 是维护专业人员的领先培训师。他已经培训了来自全球 3,000 个组织的 15,000 多名维护领导者。自 1980 年以来，他一直担任 Springfield Resources 的总裁，这是一家管理咨询公司，为各种规模的客户提供广泛的维护问题服务。他在维护的许多方面拥有超过 25 年的经验，包括担任过过程控制设计师、源设备检查员、电工、现场服务技术员、商船工人、制造经理和物业经理。