维护团队如何充分利用制造放缓

如果您工厂的生产速度比平时慢，这可能会令人不安。您甚至可能会发现自己错过了从未想过会错过的东西。噪音。熙熙攘攘。例行公事。

但你也可以找到机会。随着您的日程安排有更多的时间，开始的项目就不乏了。问题是，从哪里开始？下面的提示可以提供一些启发和指导。

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减少维护积压的提示

一点维护积压是一件健康的事情（大部分时间）。无论如何，您可能希望减少延期工作的清单。制定处理积压的计划将帮助您在保持安全的同时，以外科手术般的精确度拆除待办事项清单。

1.优先处理您的维护积压

如果您有很长的维护待办事项列表，您很容易选择一项任务并立即投入工作。但确定任务的优先级将帮助您产生更大的影响，只需三个步骤即可完成：

• 确定关键资产方面的杰出工作。想想当产量再次开始增加时最有可能首先需要的设备。
• 选择您有一段时间没有完成的工作订单。如果 PM 连续两周错过，则比错过一次更需要关注。
• 比较每项工作的长度以及是否可以在机器运行时完成任务。利用额外的时间来完成更长的工作或需要暂停生产的工作。

使用这个方便的模板优先处理待办事项

2.评估您的资源

您的优先列表是一个很好的开始，但它是您在理想世界中会做的事情，而现实却很少。

Fiix 的解决方案工程负责人 Stuart Fergusson 建议下一步评估您的团队，其中包括问自己几个问题：

• 你还有完整的团队吗？减少技术人员可能会改变您可以完成的工作。
• 员工接受什么样的培训？您的技术人员的能力将改变您的工作、您执行的顺序以及需要多长时间。
• 是否有任何新的健康和安全措施可以阻止技术人员正常工作？

Stuart 说，在您弄清楚员工的能力之后，接下来就是您的零件和供应。确保您拥有所需的所有备件，以及清单和个人防护装备等其他资源。

3.识别高风险工单

Stuart 提到了三种可能在您的维护待办事项中的高风险工作：重大重建、耗时的项目以及您的团队有一段时间没有（或根本没有）完成的工作。

突出显示这些任务并制定计划以降低它们周围的风险。这可能包括额外的培训、让更多的技术人员和工时投入工作，并确保提供合适的个人防护装备。

4.安排与您的团队的频繁接触

Fiix 的解决方案工程师和前维护经理 Jason Afara 建议在团队会议上提出一些标准问题，以便将任何问题（和解决方案）暴露出来：

• 您的团队对他们获得的工作感到满意吗？
• 他们是否拥有完成工作所需的一切？
• 什么有效，什么无效？
• 如何改进新流程？

5.为处理积压工作后会发生的事情做好计划

当您有足够的时间来清除整个待办事项列表时会发生什么？创建一个新的。以下是 Stuart 提供的关于构建新列表的一些建议：

• 立即执行关键资产的年度关闭计划。对设备进行彻底检查、清洁、保养、维修、重建和压力测试。
• 检查和校准基于条件的传感器、PLC、SCADA 和其他数据系统。
• 检查所有安全设备并确保其易于使用和工作。

更新和升级您的维护操作

当您能够摆脱日常工作的束缚时，可以更轻松地了解需要更新的内容、可以升级的地方以及您做得非常好的地方，以便您可以继续这样做。

1.为您的资产添加传感器、条形码和/或二维码

如果您一直计划采取措施实现基于状态的维护和更好的数据收集，那么现在正是时候。在设备上测试基于条件的传感器，看看可以测量什么以及如何使用这些信息。如果您使用 CMMS，请花一些时间在资产上放置条码或二维码，并在您的软件中组织它们。

2.审核您的维修库

Jason 建议重点关注几个有助于改进库存管理的关键领域：

• 确保您的周期计数准确
• 检查工具和备件的状况
• 简化您的库存采购流程
• 清洁和重组您的储藏室，并采取额外的安全措施
• 整理应急零件包
• 确定您不需要的零件，以便您可以暂停购买
• 检查您的维护记录是否与财务部门的记录相符

3.检查报告的准确性

借用我们最近关于构建预测性维护计划的文章中 Jason 的一句话，“如果您有错误的数据……就像天气预报员告诉您实际上在下雨时天气晴朗。”仔细检查您的报告可以让您确保数字是真实的，并且您的决策是正确的。

4.微调您的预防性维护工作单和清单

把你的 PM 的频率放在显微镜下。查看设备故障率之间的平均时间，以了解哪些资产需要更多或更少的关注。您甚至可以借此机会从基于时间的 PM 过渡到基于吞吐量的 PM 或基于条件的维护。

Jason 说，如果您正在修改预防性维护清单，请与技术人员交谈，了解他们需要什么才能更安全、更高效和更有效。检查清单需要更详细吗？他们是否缺少信息，例如图表或材料清单？是不是太长了？

5.查看和更新​​您的文档

与您的团队交谈，找出可以更改或更新的内容，以使政策更有效。 Stuart 建议审查（并在必要时更新）的文件包括：

• 设备标准操作程序
• 健康和安全程序（例如上锁挂牌和 PPE 指南）
• 紧急操作程序。

制定停机应急计划

虽然这不是任何人都想考虑的事情，但制定关闭设备的计划很重要。这有助于您安全快速地完成关机。一个可靠的计划还可以让您为再次开始生产时的质量重启做好准备。

我们在最近的两部分网络研讨会系列中介绍了关闭和重新启动设备的一些最佳实践。查看关于热停止的第一部分和关于冷启动的第二部分。网络研讨会中涵盖的一些技巧包括：

• 指定某人作为负责管理停工的停工协调员。
• 创建深入的停机检查清单，以确保您完成关键任务并安全完成。通过使用特殊代码标记这些工单来跟踪它们。
• 记录不完整的 PM 和 SM，以便您了解遗漏了什么以及原因。使用此信息来识别故障风险较高的资产，并在可能重新启动之前优先处理工作。
• 创建变更列表，以便在您回到工厂后调整任务和时间表。这也有助于您计算与停工相关的成本。

在此处获取您自己的维护清单以管理设施关闭

专注于自己

我们已经谈了很多关于改善您的设施的问题，但花一些时间照顾好自己也很重要。

“每个人都以不同的方式应对变化和艰难时期，”杰森说。 “要记住的最重要的事情是退后一步，先照顾好自己。”

在不确定和变化的时期，压力、倦怠和焦虑都会增加。确保您的身心健康可以减少其中一些感觉的影响，并使您在工作时保持最佳状态。

另一种关注您的幸福的方法是投资于个人发展。有很多方法可以做到这一点，但这里有一些我们最喜欢的：

• 阅读面向维护专业人员的新闻、趋势和最佳实践
• 参加课程、观看网络研讨会并获得可帮助您发展和提高技能的认证
• 加入或创建在线小组，讨论问题、解决方案和改进想法

最重要的一点：你明白了

设施放缓可能是一个巨大的变化，但并不总是一个好的变化。如果您正在阅读本文，您可能已经在日常生活中经历了重大的、意想不到的转变，这很困难。但是，有了正确的信息、流程和团队，您就有了工具来帮助您管理这一变化，并以新的技能和经验从另一边走出来。