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故障排除 101:修复任何设备的一般原则


一切最终都会破裂。当重启不能解决问题时,我们会集思广益潜在原因并测试这些假设以找到问题。简而言之,这就是故障排除。

故障会很快变得昂贵(如您所知),因此当您说是时候更换而不是维修时,有效故障排除的记录会给您带来可信度。

这篇文章看:

什么是故障排除?

故障排除是一种逐步查找问题根本原因并确定解决问题的最佳方法以使其恢复运行的方法。故障排除不仅仅针对已完全损坏的设备。当机器没有按预期工作时,我们也会使用它。有效的故障排除是资产管理、诊断和维修的重要组成部分。

正确操作和定期维护的机器不太可能发生重大故障。尽管如此,永远不会有失败的可能性为零。如果您正在使用设备,它在某些时候需要维修。

何时以及为何进行故障排除?

一般来说,故障排除是在以下情况下完成的:

1) 设备故障

这是最重要的:排除故障的最紧迫的原因。机器坏了,完全无法使用,需要立即修理才能继续工作。这可能会对公司产生连锁反应,让所有运营陷入停顿并搁置一切。

事实是,计划外停机对公司来说代价高昂,通常每分钟要花费数十万美元。假设您有一支精干的维护团队,知道如何有效地排除故障。在这种情况下,您可以减少严重性中断并为公司节省资金。

利用像 Limble 这样的现代 CMMS 对检查表进行故障排除有助于减少停机时间。作为额外的好处,当您团队中的每个成员拥有高效和有效的故障排除经验时,他们对您来说都会变得更有价值。

2) 意外操作

每台机器都有一组定义好的它可以执行的功能。由于工程和人为错误的限制,大多数设备不会每次都以完全相同的方式做事(尽管我们可能试图避免它)。即使性能有这些细微的变化,机器也可以平稳运行。 这被认为是它的正常操作范围 .

如果机器开始在这些范围之外运行,我们可能会遇到问题,它需要引起您的机组人员的注意。这些情况并不像完全失败那样紧急。尽管如此,应该报告意外的操作以在真正的问题出现之前解决问题 .

以您工厂中的冷却风扇为例。想象一下,他们正在跑步并排出冷空气,但每隔几分钟,他们就会停止吹气(或者空气没有应有的冷)。其他设备可能会因为该故障而过热并最终开始出现故障。一知道风扇就修理它会节省公司的时间和很多钱。

让操作用户在出现故障时记录故障是及早解决问题并避免完全失败的好方法。 使用您的 CMMS 记录问题将为您提供有关发生的事情及其修复方式的书面历史记录,从而使将来的故障排除时间变得更加容易。

3) 其他异常

机器在理想的操作范围内工作,并提供预期的输出。但是,操作员发现了一些异常情况。可能是奇怪的声音、奇怪的气味、可见的烟雾、过度的振动等。此类异常也应在适当的时间范围内调查

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永远不应将报告问题的过程变成一项乏味的任务。这是确保人们使用它的唯一方法。 Limble 用户可以通过电子邮件、电话、扫描二维码或亲自记录故障。该系统甚至有一个中央帐户,可以将电子邮件转换为工作请求,并创建一个中央枢纽,可以在其中记录历史并在以后参考。


凭借详细的资产历史日志和故障排除经验,用户可以独立处理事情。这将为您的团队腾出更多时间专注于更重要的事情。

故障排除有哪些好处?

被动维护和缺乏故障排除专业知识会带来很多成本。我们并不总是考虑到这些成本超出了纯美元和美分。

省一分就是赚一分

直接成本是与维护和维修相关的最明显的成本。这些是修理损坏和有故障的设备所花费的实际的、计划外的资金。像这样的费用经常会导致财务团队措手不及,并让他们想知道为什么维护如此昂贵。

从长远来看,生产中的反复故障、故障和停止可能导致需要聘请昂贵的供应商来维修和更换资产。

能够很好地排除故障并获得所需的所有信息,这将使您有能力重新构建对话和关系。 您可以说,“嘿,看看我们为您节省了多少。这可能会花费数百甚至数千美元。”

现在,就财务而言,你是英雄而不是恶棍。

演出必须继续

停机时间是昂贵的——比修理机器的成本更昂贵。当您的设备出现故障时,您的创收活动就会停止。你不能操作的每一分钟都是窗外的钱。您的维护人员恢复运行的速度越快,您节省的钱就越多。

GE Digital 的 Vanson Borne 为 ServiceMax 进行的一项研究调查了来自世界各地的 450 位服务和 IT 决策者,他们发现:

您的在线声誉

生产中的持续故障和停顿可能会导致声誉受损以及您的团队和客户缺乏信任。如果您的公司不能保证产品和服务的交付,您的客户就会去找可以的人。

当员工因为他们需要的设备不工作而无法完成工作并且无法获得帮助时,他们会感到沮丧。失去客户最终可能意味着裁员。没有人愿意在工作不确定的地方工作。

但是,如果您拥有一支能够有效地排除故障并使用出色的系统为其提供支持的维护人员,他们将有助于维护您公司的声誉,从而有助于提高品牌忠诚度。

<块引用>

2019 年,加利福尼亚州的太平洋天然气和电力公司被迫切断超过 200 万人的电力,以最终赶上他们多年没有进行的延期维护。事实证明,缺乏维护导致电线倒塌,导致两打致命的野火。很有可能,沿途有一些小问题,如果被发现,可能有助于避免这些灾难。 PG&E 在承担数百亿美元的损失后,后来申请破产。

如果我们不能有效地排除故障,问题就会变得更糟。 事情堆积如山,维护变得被动,而不是主动。东西从裂缝中滑落或被刷到地毯下,这可能会导致毁灭性的后果。

更换或修复困境

有时更换设备比修理设备更有意义。但是,要求财务部门为新设备支付资金并不总是那么容易,尤其是如果它不是原始预算的一部分。

通过使用功能报告跟踪 CMMS 中的维护和维修,您可以生成有关任何资产的计划内和计划外维护、成本、故障频率和生产力损失的事实信息。

Limble 的自定义报告将帮助您更轻松地向金融界的朋友讲述这个故事。您可以衡量一项资产造成了多少停机时间以及这给公司带来了多少损失。向财务部展示这一点,突然之间,争论很容易获胜。更换成本是合理的。

Limble CMMS 中的自定义仪表板示例

一遍又一遍地对同一设备进行故障排除可能会非常烦人。拥有数据来备份您的更换建议可以为每个人节省大量时间、金钱和麻烦。

谁来执行故障排除?

通常,最有经验的技术人员是进行故障排除的人员。不幸的是,这些维护专业人员中有 60% 将在未来几年内退休。

是什么让这些技术人员如此擅长他们的工作?他们中的许多人通过反复试验了解了每台设备的最佳故障排除技术是什么。 让这些高级技术人员管理故障排除团队并创建针对最常见问题的检查清单具有巨大的价值。

问题是,当所有这些有经验的技术人员退休时,他们会带走他们的知识。该行业已经存在严重的劳动力短缺。假设我们还没有将信息编入中央枢纽(如 Limble)。在这种情况下,我们可能会在他们离开时丢失宝贵的历史信息。

Limble 跟踪资产历史知识的能力使技术人员可以轻松查看资产的整个工作历史。用户还可以添加有关机器的注释和“怪癖”,这些通常需要大量反复试验才能发现,从而节省了大量时间。

根据机器的复杂程度,您的维护人员可以培训有经验的用户进行简单的故障排除任务。为此,他们需要执行目视检查、一般故障排除和其他维护任务。这是一种称为自主维护的方法。

如果用户或操作员正在排除故障,您需要一种易于理解、用户友好的方法来收集和保存尽可能多的信息。这可以使当前和未来的维修变得不那么复杂。

所有这些信息(工作订单、维护历史、检查清单、手册等)都保存在 Limble CMMS 中。拥有易于访问的正确信息可以显着加快故障排除过程。

问题排查步骤

故障排除是一个循序渐进的过程。下面,我们将其分解为六个简单的步骤。无论您是高级专业人士还是缺乏经验的专业人士,都没有关系;您每次都会遵循相同的系统方法。

步骤 1:定义问题

解决任何问题的第一步是知道它是什么类型的问题并很好地定义它。进行故障排除时,明确的定义至关重要。

在查看问题时,您需要了解您面临的问题以及可能的原因。是机器故障、意外操作、用户错误还是随机异常?发生了什么事情让你注意到了这个问题?

某些设备会内置让您知道的方式;当某些部件过热时,警报会响起,红灯闪烁,或者警告会响起。这些信号可以帮助解决问题。其他设备只是停止工作。

无论情况如何,您都必须先识别并定义问题,然后才能继续前进。

第 2 步:收集相关信息

您需要收集有关机器及其操作的所有可用信息。您将需要机器手册以及有关操作的任何数据。例如,机器的使用频率、使用对象、用途以及使用时间。您还需要维护历史记录、问题报告等。

像 Limble 这样的现代 CMMS 应该可以选择保留所有文档、历史和信息的数字副本。如果可以与原始设备制造商 (OEM) 进行沟通,则维护人员可以先讨论该问题。有时,致电 OEM 是获得正确帮助的最快、最简单的方法。

第 3 步:分析收集的数据

使用您收集的所有信息、可用的检查表以及尽可能多的技术知识,您现在可以尝试确定问题的根本原因。向其他维护故障排除人员或报告故障的人员寻求专业知识。解决您以前见过的问题要容易得多。

想想资产最近的变化。问问自己:

最近对系统或环境的更改通常可以解释问题出现的原因。

如果您在分析数据后仍然不知道是什么导致了问题,则需要返回到步骤 2 并收集更多信息。在第一轮的信息收集过程中,可能会忽略一些事情或忽略一些不重要的事情。

在此练习之后,执行故障排除的人员应形成有根据的猜测并提出一些解决方案。

第 4 步:提出解决方案并进行测试

使用你从上面知道的,你可以制定你的攻击计划。您将通过消除和反复试验的过程找到解决方案。在某些情况下,您可以在较小规模的资产上测试您的理论。您可能有多种选择可以尝试。首先从最简单的开始,然后从那里开始工作。

请考虑以下事项:

继续测试,直到您确定找到了正确的解决方案。如果没有任何效果,您将需要重新思考真正的原因是什么。

第 5 步:实施解决方案

一旦您准确地诊断了问题、找到了解决方案并对其进行了测试,就该动手修复它了。即使您的解决方案在测试期间有效,再次测试它也很重要。在您打包并签字之前,请确保资产按应有的方式工作。您还需要记下您在制作时所采取的所有步骤,以免忘记您所做的一切。

奖励步骤:已修复!你是英雄!怎么办?

听起来很明显,但记录解决方案至关重要 并将其添加到 CMMS 的资产日志中。工作很容易忘乎所以而忘记记录你的发现。 “啊,我下次会这样做,”你可能会想。但是如果你下次不记得怎么办?!?那我们就麻烦了。

在您完成整个过程时,请花点时间把事情做对,以免下次遇到麻烦。

实用的维护工具包包含尽可能多的资产信息。在 Limble 中,跟踪资产的历史非常容易。您可以查看最近工作的所有相关工单、零件 - 您甚至可以手动添加注释和用手机拍摄的图像。

Limble CMMS 中的资产日志条目示例

通过记录每个步骤,从报告故障或故障到上述五个步骤,您可以在故障排除过程中创建一条清晰的路径以进行修复,或者在某些情况下表明需要更换资产。

想象一下,如果问题再次发生,修复将是多么容易!

简化故障排除的方法

我们在这里是为了让您的工作更轻松。当涉及到故障排除时,它可能会让人感到不知所措和杂乱无章。

有许多工具可以帮助您和您的工作人员找出任何问题的根源。以下是一些用于有效故障排除的常用工具和资源。

问题排查清单

检查清单是有条不紊地解决常见问题并帮助标准化流程的好方法。他们为你做繁重的工作。当你有很多事情要做时,依靠你自己的大脑来记住所有的步骤是有风险的。拥有清单意味着您不必这样做。

Limble 等维护平台还允许您创建和存储可在移动设备上访问并在现场使用的故障排除清单。

维护工程师可以与经验丰富的技术人员合作,以识别有问题的资产并创建分步故障排除说明,其中包括针对特定资产/问题的警告和图像。完成后,您可以将每个检查清单附加到相应的机器上。

现代 CMMS

拥有正确的 CMMS 可以简化、组织和自动化您的维护操作。现代 CMMS 将为您和您的团队节省大量时间,并为您的公司节省大量资金。

作为维护数据的集中存储库,CMMS 保留了许多在故障排除过程中使用的有用信息,例如:

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Limble CMMS 使用二维码,让您的用户只需扫描手机即可轻松访问有关设备的所有信息。他们可以扫描设备侧面的代码,并使用已附加到工作订单的正确资产快速向您的团队报告故障。

快速轻松地访问这些信息可以显着加快故障排除过程,并减少技术人员退休或继续工作时机构知识的损失。这些只是越来越多的组织实施基于云的维护解决方案的众多原因中的一小部分。

故障排除的未来

工厂变得更加自动化,机器需要更少的操作员。由于这些变化,故障排除和设备维护所需的技术人员数量正在增加。

幸运的是,技术使故障排除变得更容易、更快、更危险。以下是一些适用于许多工厂车间的解决方案。

一个拿着水晶球的机器人

你能想象一个计算机自我修复的世界吗?机器学习是朝着这个方向迈出的一步。它使系统能够在不进行编程的情况下学习和改进事物。它可以帮助预测可能出现的问题,并且是预测性维护的重要组成部分。

在故障排除方面,机器学习正在帮助我们分析大量数据并识别/预测故障和故障的可能原因。

一些组织已经更进一步并测试了称为规范分析的东西。在故障排除的背景下,规范性分析旨在帮助机器自我诊断,然后根据自我诊断提出可能的解决方案。

使用 AR 增强现实世界

增强现实 (AR) 将计算机生成的图像与实际设备相结合,以提供额外的信息层。您可以叠加部分并查看您通常无法查看的内容。

您只需要一部装有该软件的手机或平板电脑。将它放在机器上,程序会拉出所有不同的层供您查看。

如果您正处于诊断阶段,这可能是检查一切是否处于应有位置或确保其处于良好工作状态的好方法。

质量控制中的增强现实。资料来源: Metrology.news

AR 允许您的维护团队在屏幕上查看有关组件的所有信息。它还可以向您显示提示、警告和后续步骤,从而在故障排除过程中提高质量和安全性。

模拟和虚拟现实

认为 AR 很酷?看看这个。

虚拟现实 (VR) 将您带入一个无限可能的世界,因为您将被带入您正在使用的机器的模拟环境中。在这个虚拟环境中,昂贵的设备不会损坏,您也不会受到伤害。

这是在必须返回现实世界修复实际机器之前学习、玩耍、实验和练习的好方法。您可以获得 100% 身临其境的修复体验。这就像把你的工作变成一个视频游戏。

数字(非邪恶)双胞胎

数字孪生是您机器的虚拟副本。安装在您机器上的传感器发送有关其状况和性能的数据。这种基于云的副本会分析这些数据(来自使用同一类型机器的数十或数百个不同的生产车间),并使用它来推进技术、预测故障并找到远距离修复问题的方法。

制造业中的数字孪生。资料来源: 西门子

如果您所在的位置发生故障,OEM 可以将其与所有其他同类机器的数据进行比较。根据元分析,OEM 可以确定其他工厂的机器是否发生了类似事件,并提出了潜在的解决方案。

就是这样

在最好的情况下,出现故障的设备会导致轻微的烦恼。在最坏的情况下,它可能会导致安全事故并对企业的底线产生不利影响。

能够快速处理设备问题是对维护部门以及其组织工作和培训员工的能力的反映。由于技能和经验如此重要,企业应加倍努力减少有经验的技术人员和操作员的流失。

如果您有任何故障排除问题,请跳转到下面的评论部分。如果您想了解有关 Limble CMMS 的更多信息,可以直接联系我们或开始免费试用。


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