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什么是纠正性维护?

作为设施经理,您知道预防性维护策略对您的公司有多么重要,但是当您能够量化这种对整个业务的影响时,就更容易看出它的真正重要性。

那么,数字是多少?

据《福布斯》报道,计划外停机每年使制造公司损失约 500 亿美元。 Deloitte 的另一项研究表明,计划外维护和其他停机时间可将产能降低多达 20%。

在资产和设备维护方面,有两大类:纠正性和预防性。每个类别都提供特定的好处,并且可能在您的维护计划中发挥作用。例如,一个仍在运行但显示出一些异常磨损迹象的零件应该与完全失效并停止整个生产线的零件进行不同的处理。

根据您公司的目标、资源和维护方法,每个维护类别可以进一步细分为不同的部门。每个维护策略在您的整体计划中都扮演着重要的角色,当它们一起使用时,它们可以帮助您将公司的生产正常运行和停机时间降至最低。通过为每种情况选择正确的维护类型,您可以更好地调整整个设施的项目,并确保您的维护优先级与您部门的目标保持一致。通过正确的维护策略,您可以改进流程、增加产量并保持预算。

什么是纠正性维护?

纠正性维护,也称为反应性维护,在发现问题时执行。很多时候,纠正性维护是在发生故障后进行的,但并非总是如此。纠正性维护也可以在发现问题后完成,即使该问题尚未造成故障。

有哪些纠正性维护的例子?

在很多情况下,您可能会选择纠正性维护而不是您设施的其他类型的维护:


这些是纠正性维护的示例,因为工作是针对已识别的问题完成的。

预防性维护和纠正性维护有什么区别?

您可以通过不同方式使用纠正性维护和预防性维护,让您的设施高效运行。主要区别在于,预防性维护是设备、资产和设施的有计划的日常维护,您的设施团队为保持一切正常工作并防止设备故障而进行。另一方面,纠正性维护是您在发现问题后完成的工作。通过良好的预防性维护计划,您可以减少设施所需的纠正性维护量,并延长资产和设备的预期寿命。

预防性维护的例子包括:

如果没有适当的帮助,在拥有大量资产和设备的设施中管理预防性和纠正性维护可能既困难又耗时。为了帮助这个过程,许多公司使用维护跟踪软件。

使用正确的计算机化维护管理软件 (CMMS),您可以节省时间和金钱,减少资产和设备的停机时间,并通过在一个地方跟踪所有数据来改进资源规划。您可以快速轻松地查看维护请求并确定优先级,检索有关保修和资产标签的存储信息,检查库存,甚至管理供应商。当您使用出色的 CMMS 时,您可以减少花在管理文书工作上的时间并重新开始维护您的设施。

纠正性维护的种类有哪些?

纠正性维护分为两类:计划内和计划外。

当机器或零件意外发生故障并需要修复时,就会发生计划外的纠正性维护。当没有发生完全故障时,也可能发生计划外的纠正性维护,但您已经确定了一个严重到需要进行计划外维修的问题。

有计划的纠正性维护可以通过几种不同的方式进行。例如,如果您确定需要维修但不是紧急或潜在危险问题的部件,您可能会决定等到更方便或干扰更少的时间进行维修。

对特定资产或设备使用从运行到故障的策略是设施经理使用计划纠正性维护的另一种方式。在这种情况下,您将不知道资产何时会发生故障,但您做出了允许其发生故障而不是执行预防性维护的战略决策。

预防性维护可以突出计划内和计划外的纠正性维护问题,并且是良好纠正性维护的重要组成部分。维护管理软件解决方案可以帮助您管理和跟踪整个设施的纠正性和预防性维护任务。使用正确的 CMMS,您可以获得所需的信息,以便为从简单的灯具到价值数百万美元的生产线的所有设备做出最佳维护选择。

为什么纠正性维护很重要?

预防性和纠正性维护都是保持设施平稳运行的重要组成部分。预防性维护通常可以帮助您在潜在问题成为大灾难之前发现它们,而纠正性维护可以解决小问题和大灾难。

在管理设施方面,所有维护任务对于设施的整体成功至关重要。停机时间和安全问题会在整个组织中产生连锁反应,而良好的维护计划是防止重大停机的第一道防线。例如,当生产线的一个关键部件出现故障时,它会影响到生产线上下的所有生产部分,并经常导致人工成本增加、发货延迟、订单取消和产品成本增加。

为任何规模的设施管理维护计划可能是一项复杂而困难的工作。作为维护经理,您肩负着保持组织中所有资产和设备顺利运行的巨大责任。使用正确的 CMMS 可以帮助您在一个位置组织您的设施信息,并让您无论身在何处都可以访问所需的所有数据。通过将 CMMS 工具添加到您的工具库中,您可以简化和自动化您的大部分数据跟踪和记录保存,并让自己有更多时间重新开始维护您的设施的业务。

执行摘要

如果没有合适的工具,管理任何规模设施中的资产和设备的维护可能是一项耗时且艰巨的任务。鉴于适当的维护对生产、安全和利润的影响,拥有一个全面的解决方案来管理您设施中的维护数据非常重要。

在选择管理和跟踪贵公司维护操作的最佳方式时,请考虑以下几点:

后续步骤

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设备保养维修

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