排除维护决策的猜测

现在维护经理和可靠性工程师被基于状态维护的信息淹没，我经常听到的一个问题是，“我从哪里开始？”

尽管您可能听说过，但一个成功的计划的基础是一份清单——一份详细、准确的设备清单。

现实情况是，您的设备清单或资产目录是后续大多数关键步骤的中央数据源。它包含您从头开始设计、开发和设计程序所需的重要信息。

没有好的清单，你不能：

• 确定设备的故障模式；

• 选择适用于每项资产的适当预测性维护 (PdM) 技术；

• 为您的工厂确定合适的 PdM 覆盖水平；

• 对设备的关键程度进行排序；

• 为每种 PdM 技术建立数据库；

• 确定 PdM 人员配备水平

很明显，如果你的清单不完整或不准确，这些决定的质量就会有问题。所以，这个阶段的任何捷径都可能变成大问题。

什么是好的清单？首先，它应该包括：

• 设备编号；

• 设备描述；

• 设备类型（干燥机、鼓风机、电机、泵等）；

• 设备的区域和位置；

• 设备层级布局；

• 完整的品牌/型号/制造商信息

从本质上讲，获得良好的技术和工程信息有助于消除维护决策中的猜测。

例如，在振动分析的情况下，几乎每个轴承品牌和型号都有一个目录。这意味着您可以在数据上叠加潜在轴承故障的故障频率，并验证轴承频率是否与数据一致。但是，如果您不知道自己的方位，则无法做到这一点。然后，这是一个认为你有轴承问题而不是知道你有问题的问题。

令人惊讶的是，大多数工厂没有良好的资产记录，除非数据是在工厂建造时捕获的。如果您没有此信息，或者准确率低于 75%，则有两种选择：

1) 手动方法： 传统的方法是手持剪贴板检查每台设备并写下关键数据。然后将信息转录到数据库中。

根据您的工厂规模和资产数量，实际走动并从铭牌收集信息、查看工程文件、查找原始 OEM 图纸和设备手册并尽可能多地捕获这些信息可能非常耗时尽可能。

这就是像 Allied 这样的公司开发另一种选择的原因：

2) 软件工具： 当时间很重要时，可以使用平板电脑和软件工具更快、更轻松地创建设备清单。这是它的工作原理。

首先，您当前的设备数据被导入到数据库中。然后，随着现场收集到的信息越来越多，这些信息会直接输入到数据库中。之后，只需将编译后的数据导出到适当的 PdM 技术数据库即可。与手动、基于纸张的方法相比，这极大​​地加快了流程并大大减少了工作量。

如果您从所需的工程规范的正确列表开始，一项工厂检查将为您提供为每种 PdM 技术设置数据库所需的所有数据。否则，您必须针对每种技术多次检查工厂。你可以努力工作，也可以聪明地工作，但你仍然必须工作。

理想情况下，您应该预先获得所有这些信息。但这种情况很少发生，如果有的话。有时，收集好的工程数据只是时间问题。例如，您可能必须等到板从变速箱上取下，然后才能逐字计算齿轮齿数。

无论您决定做什么，都不要试图走捷径。一份好的清单是在基于状态的维护中取得成功的最容易被忽视和被低估的关键之一。

最重要的是：拥有准确的资产记录将帮助您在维护、可靠性和工作管理方面做出更好的决策。

John Schultz 是 Allied Reliability 的合作伙伴，并且是通过 SMRP 获得认证的维护和可靠性专家。作为专注于预测性和预防性维护的最大咨询、工程和服务公司，Allied Reliability 为美国、加拿大、欧洲和拉丁美洲的 200 多家工厂和设施提供服务。如需约翰的更多见解，请免费获取“PdM Secrets Revealed！如何改进您的 PdM 计划或从头开始”，请访问 www.alliedreliability.com。有关您的具体问题的答案，请致电 812-841-9252 联系约翰或发送电子邮件至 schultzj@ alliedreliability.com。