了解扳手时间：定义、优点以及如何测量
扳手时间是指维护员工使用手中的工具进行工作的时间。这是帮助团队提高维护运营效率的众多指标之一。
扳手时间也称为“工具时间”，是指维护技术人员实际执行任务所花费的时间。不过，它并不包括完成工作订单所需的所有任务。评估、行程时间、工具选择和沟通都是维护的重要组成部分，但在测量扳手时间时它们并不重要。
扳手时间有两种：
- 内部扳手时间 是内部维护技术人员使用工具所花费的时间。
- 外部扳手时间 是雇佣第三方承包商进行维护工作所花费的工具使用时间。
与其他指标结合使用时，跟踪扳手时间可以帮助指出维护过程或设备的问题。但如果没有额外的上下文，它就无法提供对维护效率的清晰衡量。
为什么扳手时间很重要
跟踪扳手时间有助于维护计划，因为它可以帮助您设置并满足重要的维护关键绩效指标 (KPI)。当您了解特定任务所花费的平均时间以及每个技术人员日、周或季度的平均时间时，您可以使用此信息来提高效率。例如，您可能会注意到某些技术人员在执行特定任务时效率更高，或者一项维护任务比其他任务更耗时。
平均修复时间 (MTTR) 是维护团队的常用效率指标。这是诊断故障和维修设备所需的平均时间。缩短扳手时间可以缩短 MTTR，从而支持减少停机时间和提高运营效率等关键维护目标。
人们很容易将扳手时间计算视为“实际维护工作”的关键指标。然而，维护计划和安排、会议出席、库存管理实践和差旅也很重要，尽管它们没有被考虑在内。
最终，扳手时间很重要，因为它可以帮助团队：
- 确定流程问题
- 强调高效工作的障碍
- 为技术人员分配理想的任务
扳手时间作为指标的局限性
平均扳手时间测量可能很有用，但有局限性：
- 它仅衡量技术人员使用手中工具所花费的时间，不包括完成工作订单所需的所有非扳手时间任务（诊断、组织、沟通、旅行等）。
- 它并不能准确反映团队的生产力。就其本身而言，高或低的扳手时间既适用于经验丰富的技术人员，也适用于新技术。这完全取决于单个任务的规模和复杂性，以及技术人员的工作速度。
- 同样，管理者也可能会不必要地强调这一指标。如果过于关注紧急时间，团队可能会落后于更重要的目标和 KPI。
如何测量扳手时间
有四种流行的测量扳手时间的方法，但只有一种在统计上是可靠的。
1。自我报告
当维护团队报告自己在实际维护任务上花费的时间时，这称为自我报告。
不幸的是，自我报告可能不准确。如果员工认为拧紧时间会影响薪酬或感知绩效，他们可能会多报或少报。
团队可以通过以下方式提高报告准确性：
- 每个维护指标及其重要性的明确定义
- 计算机化维护管理软件 (CMMS) 可简化时间跟踪和报告
2。生命中的一天（DILO）
通过 DILO 报告，观察员可以跟踪技术人员，为扳手时间等指标创建基线。但这种方法也存在不准确的风险。
例如，技术人员在有人观看时可能会采取不同的工作方式。此外，每天的任务可能会有很大差异。因此，其他方法可能会捕获更准确的扳手时间图像。
3。工作抽样
与 DILO 类似，工作抽样涉及观察。然而，通过这种方法，经理可以以特定的时间间隔观察整个工厂车间，以指示活动扳手时间。
工厂可以通过重复测试来提高工作抽样的准确性。尽管如此，管理人员不会计算任何前往工作现场、休息、订购备件或以其他方式离开现场的技术人员。
4。统计方法
在所有测量扳手时间的方法中，统计方法提供的结果最为准确。
其他方法仅根据一些有限的观察结果来推断结果。但统计方法是在较长一段时间内进行的，观察多种工作类型和设备类别。它确保了最长的总观察时间和观察所有工厂技术人员的最佳机会。
尽管如此，要从统计方法中获取有用的见解，您需要正确的报告和分析工具。
KPI 仪表板、定制报告和实时可见性对于跟踪、分析和改进任何指标都至关重要。访问这些工具的最佳方式是使用 eMaint 等高级 CMMS。
扳手时间短的常见原因
低扳手时间本身并不是负面的。有时，这表明您的技术人员经验丰富且高效。但是，如果扳手时间短似乎阻碍了维护团队的效率，则可能是由于：
- 资源管理无效： 缺乏经验的技术人员可能需要额外的时间来审查、分析和沟通工单。您需要在正确的位置配备正确的技术人员。
- 糟糕的维护计划： 这会导致停机，从而减少扳手时间。例如，如果技术人员没有适合这项工作的设备，他们就会浪费扳手时间。当技术人员到达太早时，他们可能需要等待设备访问，从而影响扳手时间。遥远工作地点之间的频繁出差也会产生类似的影响。
- 反应性维护程序： 规划不当和缺乏预防性维护 (PM) 策略会导致意外故障，而且通常需要更长的时间才能修复。除了日常任务之外，计划外停机还会为您的团队带来更多工作量。
- 沟通不畅或期望不明确： 如果团队不清楚对他们的期望，他们可能会滥用或误报扳手时间。
缩短扳手时间的策略
以下是维护经理可以缩短扳手时间的几种不同方法：
- 分配理想的维护技术： 对每项任务进行适当的资源管理可以节省时间、精力和预算。
- 使用数据进行规划和安排： 当技术人员完成工作的速度比计划快或慢时，您可以使用该信息实时调整维护计划。
- 遵循预防性维护计划： 正确的 PM 程序可以减少意外故障，帮助技术人员更高效地完成任务。
- 专注于持续改进： 使用 CMMS 中的报告和分析功能来分析和重新评估 KPI。
这些策略有助于优化扳手时间并提高生产率。
eMaint CMMS 如何支持扳手时间优化
借助合适的 CMMS，您的维护部门可以快速、有效地改进规划和生产力。您将识别障碍，对流程和技术任务进行主动调整，并缩短扳手时间以实现维护 KPI。
全球超过 7,400 个维护团队信赖 eMaint CMMS 来帮助设置、跟踪和实现维护 KPI。 eMaint 可以通过以下方式帮助您的团队缩短扳手时间：
- 自动创建和更新工单： 自动为每项任务分配最佳技术。提前还是面临延误？重新分配工单以获得最佳扳手时间。
- 库存管理： 根据实时零件可用性安排和重新安排工单。
- PM 安排： 按地点对 PM 技术任务进行分组，以最大限度地减少出行时间并最大限度地延长扳手时间。
- 状态监控： 主动设备监控可帮助您在问题发生之前进行预测，从而节省时间和成本。
- 实时维护记录： 最大限度地减少技术人员现场收集最新设备信息所需的时间。
- 时间和资产跟踪： 简单的应用内跟踪简化了技术人员的管理工作。
- 直观的报告和分析： 清晰了解当前指标，以创建基准并跟踪改进。
无论您的目标是缩短 MTTR、降低维护成本还是提高正常运行时间，eMaint 都能为您提供成功所需的工具。尝试免费试用，了解 eMaint 的实际优势。
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