螺纹铣削与攻丝
螺纹铣削和攻丝之间有一些明显的区别。本文解释了每种方法的优缺点，以便您可以就最适合您的零件的策略做出明智的决定。
攻丝：优点和缺点
攻丝的最大优势是速度。用刚性丝锥设置的高速攻丝中心可以在螺纹铣削相同孔所需的时间的一小部分内攻出孔。此外，攻丝可以在钢等较硬材料上钻出更深的孔。
攻丝的一个显着缺点是每个需要攻丝的孔都需要不同尺寸的丝锥。这会消耗刀库中大量有价值但有限的位置。此外，必须为所有不同尺寸的孔更换攻丝工具会增加循环时间。
另一个缺点是攻丝不允许调整螺纹配合。一旦孔被攻丝，螺纹的尺寸和位置就是最终的。此外，刚性丝锥专门用于孔的内螺纹，不能用于在柱或螺钉的外部铣削螺纹。
最后，由于刚性丝锥的初始部分设计用于插入材料而不是制造完美的螺纹，因此这些工具最适合用于攻丝通孔而不是盲攻，盲攻是在材料内结束的螺纹孔。在盲攻的情况下，孔中最深的螺纹是用设计用于插入而不是螺纹的工具部分制成的。要将这些最后的区域完成为完美的螺纹，需要使用二次精加工工具，这会导致更长的循环时间。
作为一般经验法则，当您需要制作大量尺寸变化不大的孔时，最好使用攻丝。
螺纹铣削：优点和缺点
螺纹铣削的主要优点是能够控制配合。螺纹孔以高转速铣削，刀具螺旋进入预先铣削的孔。因此，机器操作员可以使用类似于使用立铣刀的策略来调整螺纹尺寸，而不是使用钻头钻孔。如果螺纹尺寸有严格的公差，或者需要为精加工（如喷漆）留出余量，这可能是有利的。
此外，可以在螺纹铣削中使用单个刀具来制造各种尺寸的孔。这既降低了工具成本，也降低了与工具更换相关的时间。此外，螺纹铣刀可以加工内螺纹和外螺纹、右手螺纹和左手螺纹，以及非常大的螺纹孔（例如管螺纹）。在后者的情况下，这消除了投资大型刚性丝锥螺纹大孔的需要。
此外，螺纹铣刀使用户能够设计定制螺纹，而无需投资定制丝锥，这可能非常昂贵且需要较长的交货时间。在薄材料上加工非常浅的盲螺纹时，螺纹铣刀可以在很短的距离内加工出最大的螺纹。
螺纹铣削的一个缺点是您需要配备高速主轴才能正确进行加工，例如我们的高速铣床系列中的主轴转速高达 60,000 RPM。
底线
如果您需要更大的灵活性，拥有一系列螺纹尺寸和类型，并且需要能够调整螺纹配合，那么螺纹铣削是最佳选择。如果速度是您的要求，那么刚性攻丝就是您所需要的。
DATRON 为各种螺纹尺寸范围提供完整的螺纹铣刀系列。我们还提供一种组合式螺纹铣刀，可一次加工孔和螺纹，无需先用钻头或铣刀加工孔，更换刀具，然后将孔螺纹作为第二步。这节省了时间和相关的工具成本。
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