薄小金属零件铣削的高效工装方案
铣削过程中固定薄小金属零件是大挑战。有几种方法，哪种效果最好？
机械紧固是选项之一，但零件太小无法容纳紧固件时常被排除。用工艺凸耳能有效固定零件，但带来次级问题——去除凸耳时不损伤成品。另一常见做法用双面胶等粘合剂。但胶带天生柔性，常让零件加工中移动，危及质量。
DATRON 发现热熔胶能非常有效。操作如下：
- 买手工店那种热熔胶枪用的高粘性胶棒。
- 剪一段比待固定零件宽、约 1/4 英寸厚的胶条。
- 把胶条放在一张硬质铝板上，放入预热至 350°F（约 177°C）的烤箱。
- 胶液化后，戴隔热手套或用夹子取出铝板，把待加工零件放在液态胶上。（零件极薄或极轻时，胶固化前可能需用铅笔压实。）
- 几分钟胶硬化，薄小金属件牢固粘在铝板上。现可将铝板装入虎钳开始铣削。
- 加工完，连同零件把铝板放回烤箱加热，胶软化时取下零件。成品可能有残胶，用 Goo-gone 类产品清洗。或再加热一次，夹在纸巾间去除残胶。
上述热熔胶法针对极小零件；铣削稍大平板件或板材批量加工多件时，可用真空工装。DATRON 真空台能在几秒内固定 0.001 英寸至 0.250 英寸厚的平板工件。真空台采用气流优化真空口和凹槽真空腔，提供卓越真空分布。低成本气体渗透基板作为牺牲真空扩散层，允许刀具切穿工件而不伤台面。
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