线切割与冲模：电火花加工 (EDM) 的基础知识
电火花加工（EDM）是一种非常规的策略，利用热能从工件中去除材料。与循环类似，例如激光切割，EDM 在疏散交互中不需要机械动力。这就是为什么它被视为非常规而不是使用切割设备进行准备的原因。
放电加工的主要好处是它可以很好地用于任何材料，只要它是导电的。因此，可以对使用常规切削策略难以加工的碳化钨或钛制造的工件进行加工。电火花加工的另一个好处是工件没有机械动力。精细的图表更容易创建，因为没有高切割力来消除材料。
线切割
电火花线切割的这组经验不如电火花成型电火花加工那么明显，但众所周知的是，它是在 1960 年代和 1970 年代之间的大约 10 年里创造出来的，作为另一种用凝固钢制造模具的技术。顾名思义，电火花线切割机使用一根细线作为端子。钢丝在一个精心控制的例子中移动，通常非常类似于木匠的羊皮纸锯，导致钢丝和工件之间开始发生。
由于电火花通过线材和工件分解，电火花线切割机床利用持续移动的线轴在切割中引入新的放电方式。这种处理 EDM 的“切达成型机”方法效果很好，但它有一个很大的障碍：线材应该完全穿过工件，在三维零件上进行二维切割。在当前机器上控制线材在 XY 平面上的发展就像其他 CNC 驱动的进步一样。
模具下沉
电火花成型机通常使用碳氢油作为其介电液体，工件和火花都浸没在其中。相反，电火花线切割机经常使用去离子水，只有起始区域会被淹没。无论是油基还是水基，电火花加工机中使用的介电液体具有三个基本功能：首先是控制端子和工件之间的起始孔的划分；然后冷却加热的材料以框住 EDM 芯片；最后从起始区域消除EDM芯片
尽管它们比加工或车削措施中产生的那些要适度得多，但 EDM 会产生切屑。这些小的空球体由来自阴极和工件的材料制成。与任何芯片非常相似，它们应该从切割区域中消除，这是通过将介电液体流过起始孔来培养的。
数控机床