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纳米级应变场对 AlN 折射率的影响

摘要

AlN的折射率对基于AlGaN的深紫外光电器件有直接影响,如发光器件的外量子效率。揭示 AlN 的折射率对穿透位错的依赖性是有意义的,因为高密度穿透位错通常存在于 AlN 中。本文研究了不同位错密度对AlN折射率的影响。随着位错密度从 4.24 × 10 8 到 3.48 × 10 9 cm − 2 ,AlN 的折射率在 280 nm 处从 2.2508 降低到 2.2102。进一步的研究表明,位错周围的纳米级应变场会改变光的传播,从而降低 AlN 的折射率。该研究将有利于光电器件的设计,从而实现高性能的深紫外光电器件。

介绍

AlN 基材料是制造深紫外 (DUV) 光电器件的有前途的材料,例如发光二极管 (LED) [1,2,3,4,5]、激光二极管 [6,7,8] 和光电探测器 [ 9, 10] 由于直接带隙可调,可从 3.4 到 6.2 eV [11]。 AlN的折射率直接影响光电器件的性能。对于 LED 而言,AlN 的折射率对光提取效率 (LEE) 有影响,因为全内反射角由 AlN 层与其他区域之间的折射率差异决定,这是影响光提取效率的关键因素的光输出。由于外量子效率 (EQE) 是内量子效率和 LEE 的乘积,因此 AlN 的折射率会影响 LED 的 EQE。此外,折射率在波导结构的设计中起着关键作用,例如分布式布拉格反射器 (DBR) [12,13,14],其反射率对折射率很敏感。因此,揭示影响AlN折射率的因素具有重要意义。从以往的研究可知,AlN的折射率受温度、压力、带隙等多种因素的影响。 AlN 的折射率随着温度升高 [15] 和压力降低而增加 [16]。对于基于 AlN 的材料,折射率随着带隙的增加而降低 [17]。此外,半导体中的位错对半导体的性质和器件的性能有很大的影响。位错将释放材料中的应力 [18]。它们还会影响光电探测器的暗电流和响应度 [19],并影响多个量子阱的 IQE [11, 20] 等。然而,很少有研究关注不同的穿透位错密度(TDDs)对AlN折射率的影响,尽管AlN材料中的TDDs很高,通常在10 8 到 10 9 cm − 2 来自最近报告的订单 [21,22,23]。研究 TDD 与 AlN 折射率之间的相关性是优化光电器件性能的关键。在本文中,研究了不同 TDD 对 AlN 折射率的依赖性。使用不同的光子波长,例如 633 nm、365 nm 和 280 nm。结果表明,位错导致AlN的折射率降低。研究结果将有助于DUV LED、DBR结构等AlN基光电器件的设计与仿真。

方法

为研究位错与AlN折射率之间的关系,采用金属有机化学气相沉积(MOCVD)在c-蓝宝石衬底上生长AlN模板,然后在不同温度下退火,获得不同位错密度的AlN样品。

当通过 MOCVD 生长 AlN 模板时,三甲基铝和氨被用作前体气体。氢气用作载气。生长期间的压力保持在40 mbar。成核层的生长温度和时间约为 955 °C,持续 150 s,然后升高到 1280 °C 以进行高温 (HT) AlN 生长。经过 15 分钟的高温 AlN 生长后,AlN 中间层在 1050 °C 下生长 160 s。最后,将生长温度提高到 1280 °C,以生长厚的 HT AlN 50 分钟。 AlN薄膜的总厚度约为1.1 μm。

在通过 MOCVD 生长 AlN 层后,AlN 模板分别在 1500 °C、1600 °C、1700 °C 和 1750 °C 下异位退火 1 h。未退火的AlN层标记为样品1,1500 °C至1750 °C退火后的样品标记为样品2至5。 X射线衍射(XRD)用于测量AlN样品中的TDD,以及进行光谱椭偏 (SE) 测量以测量折射率。采用拉曼位移光谱表征AlN模板的应力状态。

结果与讨论

图 1a 和 b 显示了五个 AlN 样品的 (0002) 和 (10-12) 面 XRD 摇摆曲线 (XRC)。可以观察到,从样品 1 到样品 5,(0002) 面 XRC 的半峰全宽 (FWHM) 略有减小,(10-12) 面 XRC 的 FWHM 大大减小。可以根据公式(1)和(2)使用(0002)和(10-12)平面XRC的FWHM计算分量:[24, 25]。

$$ {\rho}_{\mathrm{s}}={\beta_{(0002)}}^2/\left(2\pi \ln 2\times {\left|{b}_c\right|} ^2\right) $$ (1) $$ {\rho}_{\mathrm{e}}={\beta_{\left(10-12\right)}}^2/\left(2\pi \ ln 2\times {\left|{b}_a\right|}^2\right) $$ (2)

五个 AlN 样品的 (0002) 平面 XRC。 b 五个 AlN 样品的 (10-12) 平面 XRC。 c (0002, 10-12)平面XRC的半高宽;红色圆圈表示(10-12)面的半高宽,黑色方块表示(0002)面的半高宽

其中 ρ sρ e 分别用螺旋分量和边缘分量表示位错的密度。 β 是 XRC 的 FWHM。 |b c |等于 c 轴晶格常数,且 |b |等于 AlN 的 a 轴晶格常数。五个AlN样品的(0002)和(10-12)平面XRC的FWHM如图1c所示,五个AlN样品的计算TDD如表1所示。

五个样品的SE实验数据由CompleteEASE软件(J.A. Woollam Inc.)使用参数半导体模型拟合,可以有效再现直接带隙半导体的光学特性[26]。图 2a 显示了五个样品的部分实验和拟合曲线。五个样本的均方误差 (MSE) 分别为 8.139、8.536、9.175、10.560 和 9.821,证实了良好的拟合结果。附加文件 1 中提供了所有数据和拟合结果。

<图片>

SE测量和拟合曲线的部分实验数据。 b 折射率曲线。 c 在 280 nm、365 nm 和 633 nm 处的折射率与不同 TDDs 的关系

五个样品的折射率曲线可以从拟合结果中获得,如图 2b 所示。当光子能量低于 AlN 的带隙(约 6.2 eV)时,所有五个样品的折射率都随着光子能量的增加而增加。然而,当光子能量高于 6.2 eV 时,折射率随着光子能量的增加而降低。这种现象可以用 Kramers-Krőnig 色散关系来描述。随着 AlN 中 TDD 的减少,在 633 nm 处的折射率从 2.019 增加到 2.056,这更接近于块状 AlN(在 633 nm 处为 2.15 [27])。这意味着AlN中的位错使折射率小于块状AlN晶体的折射率。

在 4.42 eV(280 nm,日盲紫外线)、3.40 eV(365 nm,GaN 的带隙)和 1.96 eV(633 nm)处的折射率和 TDD 之间的关系如图 2c 和表 1 所示可以看出AlN的折射率随着TDDs的增加而降低。随着位错密度从 4.24 × 10 8 到 3.48 × 10 9 cm − 2 ,AlN在280 nm处的折射率从2.2508下降到2.2102。

为了揭示位错如何改变AlN折射率的机制,研究了位错引起的应变场。折射率与应变场的关系由式(3)[28]表示:

$$ \Delta {\left(\frac{1}{n^2}\right)}_i=PS=\sum \limits_{ij}{p}_{ij}{s}_j $$ (3)

在公式中,p ij 是弹光张量和 S 是应变的存在。光弹性常数矩阵P 纤锌矿AlN的性能如表达式(4)[29, 30]。

$$ p=\left(\begin{array}{l}-0.1\kern1.75em -0.027\kern0.75em -0.019\kern1em 0\kern3em 0\kern2.75em 0\\ {}-0.027\kern0.5em -0.1\kern2em -0.019\kern1em 0\kern3em 0\kern2.75em 0\\ {}-0.019\kern0.5em -0.019\kern1em -0.107\kern1em 0\kern3em 0\kern2.75em\0\\ {}-0.019\kern0.5em kern2.75em 0\kern3em 0\kern3.5em -0.032\kern0.75em 0\kern2.75em 0\\ {}0\kern2.75em 0\kern3em 0\kern3.5em 0\kern3em -0.032\kern0.5 \\ {}0\kern2.75em 0\kern3em 0\kern3.5em 0\kern3em 0\kern2.75em -0.037\end{array}\right) $$ (4)

考虑了AlN中螺型位错和刃型位错的应变场矩阵。两种位错的圆柱环模型如图3所示,根据模型可以得到单个位错周围的应变场分布[31, 32]。

<图片>

a的圆柱环模型 螺钉错位和b 刃位错

单位螺位错周围的应变场可写为:

$$ {e}_{xz}={e}_{zx}=-\frac{b}{4\pi}\frac{y}{\left({x}^2+{y}^2\ right)} $$ (5) $$ {e}_{yz}={e}_{zy}=\frac{b}{4\pi}\frac{x}{\left({x}^2 +{y}^2\right)} $$ (5a) $$ {e}_{xx}={e}_{yy}={e}_{zz}={e}_{xy}={ e}_{yx}=0 $$ (5b)

单位边缘位错周围的应变场可写为:

$$ {e}_{xx}=-\frac{b}{4\pi \left(1-v\right)}\frac{y\left({x}^2-{y}^2\right )}{{\left({x}^2+{y}^2\right)}^2}-\frac{b}{2\pi}\frac{y}{\left({x}^2 +{y}^2\right)} $$ (6) $$ {e}_{yy}=\frac{b}{4\pi \left(1-v\right)}\frac{y\left (3{x}^2+{y}^2\right)}{{\left({x}^2+{y}^2\right)}^2}-\frac{b}{2\pi }\frac{y}{\left({x}^2+{y}^2\right)} $$ (6a) $$ {e}_{zz}=\frac{b\left(\lambda - 2 v\lambda -2 Gv\right)}{2\pi \left(2G+\lambda \right)\left(1-v\right)}\frac{y}{x^2+{y}^2} $$ (6b) $$ {e}_{xy}={e}_{yx}=\frac{b}{4\pi \left(1-v\right)}\frac{x\left({ x}^2-{y}^2\right)}{{\left({x}^2+{y}^2\right)}^2} $$ (6c) $$ {e}_{xz }={e}_{zx}={e}_{yz}={e}_{zy}=0 $$ (6d)

其中 b 是单位位错的 Burgers 向量的长度,e 代表位错周围的应变。 G =121 GPa为纤锌矿AlN的剪切模量; λ =117.1 GPa 和 v =0.241 分别是跛脚常数和泊松比 [33, 34]。根据 e 之间的对应关系 ijS k (i ,j =x ,y ,z; k =1,2,3...6) [35],我们将应变场转化为基体形成如下,以进一步呈现位错引起的折射率变化。

$$ {S}_{\mathrm{edge}}=\left({S}_1\kern0.5em {S}_2\kern0.5em {S}_3\kern0.5em 0\kern0.5em 0\kern0. 5em {S}_6\right) $$ (7) $$ {S}_{\mathrm{screw}}=\left(0\kern0.5em 0\kern0.5em 0\kern0.5em {S}_4\ {S}_5\kern0.5em 0\right) $$ (8)

将矩阵(7)和(8)代入式(3),可得Δn的表达式 由单元螺钉和单元边缘错位引起。

$$ \Delta {\left(\frac{1}{n^2}\right)}_{\mathrm{screw}}={\left(\frac{1}{n_1^2}-\frac{1 }{n_0^2}\right)}_{\mathrm{screw}}=-0.032\left({S}_4+{S}_5\right)=-0.008\frac{b\left(xy\right)} {\pi \left({x}^2+{y}^2\right)} $$ (9) $$ \Delta {\left(\frac{1}{n^2}\right)}_{ \mathrm{edge}}={\left(\frac{1}{n_1^2}-\frac{1}{n_0^2}\right)}_{\mathrm{edge}}=-0.146\left( {S}_1+{S}_2\right)-0.145{S}_3-0.037{S}_6=\hbox{-} 0.146\left(\frac{b}{4\pi \left(1-v\right) )}-\frac{b}{2\pi}\right)\frac{2y}{x^2+{y}^2}-0.145\frac{b\left(\lambda -2\lambda v-2 Gv\right)}{2\pi\left(2G+\lambda\right)\left(1-v\right)}\frac{y}{x^2+{y}^2}-0.037\frac{b }{4\pi \left(1-v\right)}\frac{x\left({x}^2-{y}^2\right)}{{\left({x}^2+{y }^2\right)}^2} $$ (10)

根据计算,单位螺和单位刃位错周围的折射率分布(以633 nm处的折射率为例)如图4所示,表明位错周围的折射率沿径向变化位错核可被视为非均质介质。因此,在 AlN 中传播的光将相应地受到 TDD 的影响。当光穿过这些位错周围的折射场时,就会发生散射和干涉 [36]。结果,AlN的折射率会发生变化,这与非均匀介质的散射矩阵[37]相对应。

<图片>

a附近633 nm处的折射率分布 单元螺钉错位和b 单位边缘位错

如“简介”部分所述,应排除其他影响因素,以证明折射率确实受到位错的影响。所有样品均在室温下测量,以消除温度的影响。为了消除AlN材料中应力的影响,采用拉曼光谱来确认AlN中的应力,结果如图5所示。E g 蓝宝石的模峰在 750 cm − 1 被视为校准。 AlN E 的拉曼位移峰 2(h ) 随着 TDD 的减少而发生蓝移,如表 1 所示。 E 的蓝移 2(h ) 峰值意味着 AlN 承受越来越多的来自蓝宝石衬底的压应力。然而,随着压应力的增加,633 nm处的折射率变得更接近块状AlN的折射率。可以清楚地得到,AlN 的应力受到异质衬底的影响,对折射率的影响很小。支持该结论的其他证据是,当 AlN 受到来自 Si 衬底的拉应力时,AlN 的折射率也小于体 AlN 的折射率 [38],这与本工作中 AlN 受到压应力的条件相同。这种现象可归因于AlN 的应力受到衬底的影响太小而无法对AlN 的折射率产生显着变化。因此,与其他因素的影响相比,衬底应力对AlN折射率的影响可以忽略不计。

<图片>

五个样品的拉曼位移光谱

此处还计算了五个样品的带隙。光吸收系数α 从 SE 拟合结果中提取,然后带隙 E g 根据以下公式计算[39]:

$$ {\left(\alpha E\right)}^2=\left\{\begin{array}{c}C\left(E-{E}_g\right)\kern0.75em \left(E\ ge {E}_g\right)\\ {}0\kern4.75em \left(E<{E}_g\right)\end{array}\right. $$ (11)

(αE ) 2 对比 E 如图 6.x 的截距 -axis 是 E 的值 g .从 x 上拟合曲线的截距 轴,样品1到样品5的带隙从6.1106增加到6.1536 eV如图6所示。折射率与带隙的关系如下图[16]。

$$ n(E)={\left[a{\left(\frac{E}{E_g}\right)}^2\left(2-{\left(1+\frac{E}{E_g}\ right)}^{0.5}-{\left(1-\frac{E}{E_g}\right)}^{0.5}\right)+b\right]}^{0.5} $$ (12) <图片>

(αE的依赖 ) 2 在 (E ),插图显示了AlN模板的带隙

其中 E 是光子能量和 E g 是 AlN 的带隙。 b 是常数,对于 AlN,分别等于 13.70 和 7.81。 AlN的折射率应随着E的增加而降低 g 根据公式。然而,在这项工作中,AlN 的折射率随着 E 的增加而增加 g ,这意味着与 TDD 的影响相比,带隙对 AlN 折射率的影响可以忽略不计。因此,TDDs的变化对AlN折射率的变化起着关键作用。

结合以上分析,确定纳米级应变场会影响位错周围的折射率分布,进而影响AlN的折射率。根据实验数据,位错会降低AlN的折射率。

结论

总之,TDDs 对 AlN 折射率的影响在实验和理论上进行了研究。排除温度、应力和带隙的影响,可以得出结论,AlN 的折射率随着 TDD 的增加而降低。进一步的研究表明,位错周围的纳米级应变场导致位错周围的折射率发生显着变化。一旦光通过位错传播,就会发生散射和干涉,从而改变 AlN 的折射率。本工作的研究结果将有利于优化基于AlN的DUV光电器件。

数据和材料的可用性

所有数据都可以根据适当的要求提供。

缩写

DBR:

分布式布拉格反射器

DUV:

深紫外线

EQE:

外量子效率

FWHM:

半高全宽

LED:

发光二极管

LEE:

光提取效率

MOCVD:

金属有机化学气相沉积

MSE:

均方误差

SE:

光谱椭偏仪

TDD:

螺纹位错密度

XRC:

XRD摇摆曲线

XRD:

X射线衍射


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