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用于注塑和挤出的高粘度 PEEK 材料是来自新泽西州帕西帕尼市赢创的各种高性能 Vestakeep PEEK 产品的最新成员。据报道，Vestakeep 4500 G 具有高熔体刚度，可简化挤出过程。其结晶速度快，缩短了注塑成型的周期时间，成型件容易顶出，尺寸稳定性好。
<图片>赢创的 PEEK 产品范围从低粘度到高粘度模塑料、颗粒和粉末、未增强以及配备玻璃纤维和碳纤维。由于它们的耐高温和耐化学性以及高延展性，这些特种聚合物可以替代金属部件，例如用于复杂的轻型建筑应用。
新开发的 4500 G 等级补充了高粘度变体，其产品比市场上众所周知的 Vestakeep L4000 G 具有更高的结晶速率和更好的流动性。在加工过程中，4500 G 还表现出更高的熔体刚度和更好的耐温性。它的固有颜色比众所周知的模塑料略浅。其特性的结合使 4500 G 适用于多种应用。
树脂
注塑成型涉及将熔融塑料注入精心设计的模具中，然后冷却并弹出最终零件。这是一个高度可重复的过程，使公司能够以较低的每个零件成本制造出大量具有良好公差的相同塑料零件。 注塑成型在各行各业都有大量应用——从汽车行业到医疗行业——但它并不是每个项目的最佳选择。在您决定是否对零件进行注塑成型之前，请仔细考虑注塑成型的优缺点。 注塑成型的优点 许多制造商转向注塑成型是因为： 1。它允许具有严格公差的复杂几何形状。 注塑成型允许大量均匀、复杂的零件。但是，您必须注意排气口和浇口的位置、熔接线、角过渡、壁厚、加强筋和凸台设计等，以简化顶出并获得精确的零件。 通过注塑成型，您可以轻松实现 ± 0.50
用于制造零件方法的塑料注射成型的优点包括生产速度快、效率高、操作自动化、形状和尺寸灵活。而且，注塑产品尺寸准确，更换方便，模具零件可以成型为复杂的形状。这种环保方法适用于大批量生产和复杂形状产品等成型加工领域。 然而，虽然操作者熟悉特定的机器和塑料件成型过程中的操作技巧，但模具设计和材料上的各种快速注塑缺陷是不可避免的。本文针对塑料注射成型的问题及解决方法，主要有以下几点： 从原材料、塑件或模具设计、成型工艺等方面分析产生这些问题的原因，并提出相关解决方案。 1.短镜头 短射是指模腔不能完全填满的现象。 原因： (1)模具温度、料温或注射压力和速度太低 (2)原料塑化不均匀 (3)排
设计塑料部件已经足够具有挑战性了，更不用说设计一个可以反复折叠和弯曲的活动铰链了。铰链经常出现在塑料零件设计中，以减少组件中的组件数量或降低制造成本。 活动铰链是一块薄塑料，周围环绕着较厚的塑料，可以让部件折叠或弯曲 1 到 180 度。但随着零件弯曲，它会产生称为拉伸应力的应变。如果塑料太薄，它可能没有必要的强度，部件可能会撕裂。如果太厚，会产生太大的应力，导致零件断裂。 有几种方法可以在注塑成型设计中实现活动铰链。除了一些设计指南外，材料选择也起着至关重要的作用。让我们回顾一下优化活动铰链设计的一些关键特征。 活动铰链的推荐材料 聚乙烯和聚丙烯是包含活动铰链的设计的理想选择，因为它们
我们有时会收到有关热塑性弹性体 (TPE) 与热固性弹性体有何不同以及各种 TPE 中哪种最适合给定零件的问题。用热塑性塑料制成的零件与用热固性塑料制成的零件之间最根本的区别之一与零件形成时发生的化学反应有关。 名字是键...化学键 热塑性弹性体 (TPE) 与热固性弹性体的不同之处在于它们的分子相互连接的方式。另一个区别是 TPE 可以在传统的注塑机上加工。树脂被加热到超过其熔点，成型，然后通过模具冷却固化成最终形状。 同时，液体硅橡胶 (LSR) 等热固性弹性体在较低温度下成型，然后来自模具的高温使聚合物发生化学交联。这加强了分子之间的键合。 两者之间的一大区别在于，由于它们在成型
