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Ender 3 (Pro &V2) ABS 设置;防止翘曲等。

ABS 是学习如何在 Ender 3、Pro 或 V2 上正确打印的最难的材料之一,这主要是因为它不是封闭式打印机。

但是,您仍然可以在 Ender 3 上打印 ABS,方法是调整一些设置并使用一些技巧来提高床的附着力。

这是简短的版本:要在 Ender 3 上打印 ABS,您需要将打印温度设置在 230°C 和 240°C 之间,床温设置为 100°C,关闭零件冷却风扇,并涂上一些胶水粘在构建表面上以提高附着力并防止翘曲。

当然,这还不是全部,我建议您继续阅读以了解我的测试结果、如何提高床附着力、如何预防一些问题等等。

如果您不想经历我们为找到在 Ender 3 上创建高质量打印的理想设置而进行的所有试验和错误,那么请务必查看我们自己专门定制的 Cura 配置文件适用于 Ender 3 打印机系列(只需 7 美元即可获得所有这些打印机)。

推荐:使用外壳

在我进入设置之前,我必须提到你绝对应该使用外壳在 Ender 3 上打印 ABS,因为这将保持打印机内部的温度一致并防止翘曲和分层。

但值得注意的是,您不一定需要购买外壳,因为您完全可以自己制作一个,或者您甚至可以在打印机上放一个大纸板箱,这样也可以正常工作。

当然,这可能是潜在的火灾隐患,这就是我不推荐它的原因,但它确实有效。我的建议是买一个负担得起的不易燃的 Creality 外壳,以确保安全。

现在,如果您已经了解您的打印设置并想直接跳到有关如何提高床附着力以防止翘曲的提示,请单击此处。

打印温度

在 Ender 3(Pro 和 V2)上,230°C 到 240°C 似乎是最佳点,不仅在细节方面,而且在桥接和悬垂质量以及防止不需要的伪影方面。低于 230°C 会导致层间附着力变差,而高于 240°C 可能会导致桥接质量变差。

我打印了多个温度塔,有些更大,有些更小,因为我想同时测试床的附着力,我还打印了一个我设计的简单电缆导向器,它可以连接到我的桌子上。

就像我刚才提到的,Ender 3 的最佳温度似乎在 230°C 到 240°C 之间,尤其是在有桥接和悬垂的情况下。就电缆导管而言,我没有注意到不同温度之间的任何质量差异,因为它们是简单的设计。

但是,这又回到了需要外壳的问题上,因为我没有在这些测试中使用外壳,因为我假设你们中的大多数人都没有外壳,电缆导管总是在同一个地方破裂(230°C裂缝比 240°C 的裂缝更宽),这表明外壳对于保持物体周围的高温和一致的温度是多么重要。

注意 :如果您想详细了解机箱的重要性以及您可能需要机箱的原因,请查看这篇文章。

现在,值得注意的是 ABS 可以在更高的温度下打印,但我在 240°C 停止的原因是因为 PTFE 管不能处理超过 245°C 的温度,并且会损坏并释放一些非常有毒气体。因此,请勿超过 245°C,除非您更换 PTFE 管或对打印机进行其他更改。

理想床温

如果你需要用 ABS 解决一件事,那就是床的附着力,将床设置到合适的温度绝对是至关重要的(也可以使用帽檐,但稍后会详细介绍)。

进行了一项关于床温如何影响附着力的研究,得出的结论是: “这项研究表明,当床温略高于打印材料的玻璃化转变温度时,打印部件的附着力显着增加”。

本质上,如果您在床层粘附方面遇到问题,请将床层温度略微提高到灯丝的玻璃化转变温度(PLA 为 60°C,ABS 为 100°C,PETG 为 80°C)。

对于 Ender 3(Pro 和 V2),打印 ABS 时的理想床温为 100°C 至 110°C(以提高附着力)。在某些情况下,可能需要使用胶棒来防止打印件与构建板分离。

现在,如果没有外壳,您将始终需要处理翘曲,因为 ABS 收缩太多,在某些情况下,即使您将床温设置为 110°C,打印件也可能完全从构建板上分离(再次,后面会详细介绍如何防止翘曲)。

零件冷却

由于 ABS 在冷却时比其他塑料收缩得更多,因此打印件翘曲的可能性更高,因为没有被床加热的上层冷却下来并对下层施加拉力,这可能会导致打印件变形扭曲或层分离(不太常见)。

这就是为什么您可能希望将冷却保持在最低限度或关闭,而不仅仅是前几层,而是始终。

在我的测试中,我发现在前几层保持风扇关闭,然后以 30% 的速度运行会产生很好的效果。

然而,桥接可能是 ABS 的一个问题,因为它需要塑料尽快冷却才能工作,这意味着风扇速度越高,桥接效果越好。

幸运的是,Cura 中有一个名为“启用打印冷却”的实验设置,您可以在其中调整“桥风扇速度”,它允许您仅在打印桥时将打印冷却风扇设置为 100%(找到设置类型“桥”进入设置搜索栏,选中“启用打印冷却”框并向下滚动到“网桥风扇速度”进行调整。

理想的 Ender 3 ABS 冷却设置:

收回设置

我进行了回缩/穿线测试,使用与 PLA 相同的设置获得了绝对完美的结果,这也是 Cura 中的默认设置,如下所示:

通过这些设置,我的字符串文本非常干净,任何地方都没有可见的字符串。

速度设置

就像使用 PLA 一样,以 40mm/s 和 60mm/s 之间的速度打印是 Ender 3 上 ABS 的理想选择,并且将产生美观的打印件,没有很多伪影、重影和振铃。速度和质量之间的最佳折衷是 50mm/s。

现在,虽然您可能会在 50mm/s 和 60mm/s 下获得很好的结果,但有时您可能希望根据模型的复杂性和细节水平将其爱到 35 或 40mm/s,因为您'尽量避免振铃和重影。

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解决 Ender 3 上的 ABS 问题

就像我之前提到的,ABS 在冷却时比其他热塑性塑料收缩得更多,这会导致它翘曲,有时甚至会沿着层线开裂。

这意味着与使用其他更容易打印的细丝(例如 PLA 或 PETG)相比,需要更多地考虑打印的冷却,这就是为什么我强烈建议投资于外壳,因为这将防止大多数 ABS'问题,例如翘曲,床层附着力差(因为这也是翘曲引起的),层分层/开裂等。

但是,如果您不想使用 Stock Ender 3 并打算使用 Stock Ender 3 进行打印,那么这里有一些技巧可以提高您的成功机会:

让打印机远离气流

冷空气气流会比它需要的更快地冷却打印件,并且还会不规则地冷却它,这意味着塑料会在一侧比另一侧收缩更多,导致打印件翘曲甚至破裂。

如果您在没有外壳的情况下进行打印,请将打印机放在尽可能温暖的房间内,并关闭所有门窗以防止空气进入。

注意 :ABS 会散发出一些有毒烟雾,当打印机运行时,您不应与打印机在同一个房间内。

使用边缘打印

由于 ABS 的床粘附可能是一个严重的问题,因此您应该使用所有可用的切片器设置来改善它,并且使用边缘可能是处理它的最佳方法。

帽沿本质上是一条与印花接触的裙边,尤其有助于床的附着力和翘曲,所以总是用帽檐打印 ABS。

使用胶棒粘合效果更好

通过在打印表面上涂抹少量胶水,我设法防止打印件从床上脱落,甚至翘曲。

胶棒将极大地提高附着力,并有助于在床冷却后去除印刷品。

值得注意的是,在床还很热的情况下尝试去除打印几乎是不可能的,因为胶水的粘合力非常强,所以先让它冷却到室温,然后再去除。

就床的附着力而言,使用 Glue Stick 无疑给了我在打印 ABS 时的最佳效果,即使发生了一些轻微的翘曲,也几乎看不到。

使用画家胶带

将一些 Painters 的胶带贴在构建表面上也有助于床层的附着力。只需确保将胶带条尽可能整齐地粘贴,并且不要在它们之间留下任何间隙。

就附着力而言,ABS 与胶带的粘合效果非常好,与胶棒相比,它造成的混乱更少,而且去除它也容易得多。

但是,胶棒的性能要好一些,这就是为什么我建议在胶带上使用它的原因。

打印开裂(分层)

虽然解决此问题的唯一真正方法是使用外壳进行打印,但层之间的结合力越强,分层的风险就越低,这意味着使用更大的喷嘴可以防止打印件破裂,因为它提供了更大的接触层之间的表面积,本质上增加了它们之间的结合强度。

寒冷的环境和气流会进一步增加打印件破裂的风险,因此请务必将打印机放在环境温度尽可能高的密闭房间内。

结论

ABS 的主要敌人大多是快速且不均匀的冷却,因为它会导致打印件翘曲、从床上脱离,甚至开裂。

使用外壳打印将解决所有这些问题,使用 ABS 打印将是小菜一碟,但如果您没有外壳,您可以在构建表面上放置一些胶棒或油漆胶带以提高附着力,并保持打印机在远离冷空气的封闭房间内。

将床温提高到略高于 ABS 的玻璃化转变温度 (100°C) 也将有助于提高床的附着力,因此请调整床温。在 110°C 时,我得到了最好的结果,没有使用胶棒。

没有胶棒的 100°C 和 110°C 之间的差异非常明显,但是,没有那么多。这就是为什么我建议将床保持在 100°C 并在上面涂抹一些胶水,因为它是迄今为止我设法获得的最佳粘合力。

最后,记得降低或完全打开冷却风扇以获得更好的效果,只要记得启用打印桥时打开风扇的设置,否则它们不会看起来很好。

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