什么是 SLS 3D 打印？选择性激光烧结指南。

选择性激光烧结 (SLS) 是 3D 打印中的一种增材制造技术。

什么是 SLS 3D 打印？

SLS 技术使用高功率激光将小的聚合物粉末颗粒烧结成固体结构 3D 模型。

由于机械、材料和软件的进步，选择性激光烧结工艺在 3D 打印行业得到了广泛的认可。

与几年前只有少数高科技行业能够负担得起的情况相比，现在许多企业都在使用这些增材制造工艺。

更重要的是，选择性激光烧结 (SLS) 在 3D 打印爱好者和专业人士中很受欢迎，因为它提供了每个部件的低成本、高生产率和使用成熟材料。

SLS 和 SLA 有什么区别？

立体光固化成型 (SLA) 是最常见和流行的树脂 3D 打印技术。

它被广泛用于各种应用，因为它为您提供了生产高精度各向同性和防水原型和最终用途零件的能力。

那么SLS流程和SLA的主要区别是什么？

SLA 主要使用液体，而 SLS 在其 3D 打印过程中使用粉末。

这两种技术都使用激光，但在不同的波长下工作以固化树脂中的环氧树脂。

SLS 使用更高粉末的激光来烧结和压实金属粉末。同时，SLA可以在较低的峰值功率下使用。

SLS 仍然更坚固、更便宜。另一方面，SLA 提供的零件具有更强大的尺寸公差。

什么是注塑成型？

注塑成型是通过将熔融材料注入模具来生产物体或零件的制造工艺。

它使用多种材料，例如玻璃、弹性体、金属、糖果和热塑性塑料。

SLS 还是 FDM 更好？

SLS和FDM 3D打印是3D打印行业流行的增材制造工艺。

这些方法中的每一种都有利有弊，您需要确定它们的根本区别，以便您可以选择适合您独特的 3D 打印需求的方法。

熔融沉积成型 (FDM) 或熔融长丝制造 (FFF) 是增材制造技术。

FDM 3D 打印机可挤出熔融热塑性细丝 就像 ABS 和 PLA 通过打印机的热端。加热后的喷嘴将塑料逐层施加在塑料件上，直至工艺完成。

另一方面，选择性激光烧结 (SLS) 是一种增材制造工艺，可让激光压实粉末颗粒并将其烧结成固体结构 基于3D模型。

SLS 3D打印技术在航空航天、医疗设备的医疗保健和电子产品等领域具有广泛的工业应用。因此，SLS 方法需要使用非常昂贵的大型 SLS 3D 打印机。

就其本身而言，FDM 3D 打印技术仍然是最便宜的增材制造层技术。与大型工业公司一样，它仍然是缺乏大量预算的人的首选。

根据打印机的不同，SLS 交货时间证明比 FDM 交货时间短。此外，SLS 的打印速度达到 48 毫米/小时。另一方面，FDM 速度范围在 50-150 mm/h 之间。

后处理是另一个体现 SLS 和 FDM 差异的领域。 SLS 后处理很简单。这将有助于清理在 3D 模型构建过程中充当支撑结构的未烧结粉末。

您可以手动对 SLS 3D 打印件进行后处理，也可以使用压缩空气。

相比之下，FDM 中的后处理方法很复杂。支撑结构溶解不当会导致3D打印模型损坏。

此外，您需要使用专门的设备，如超声波浴或玻璃容器，这会增加后处理成本。

SLS 的优势是什么？

SLS 3D 打印技术具有众多优势，使其在工业应用和个人用途中广受欢迎：

• 提供高尺寸精度
• 比较高分辨率水平
• 交货时间短
• 高抗拉强度和刚度
• 生产坚固的 3D 打印部件
• 经济打印成本

SLS 和 SLM 有什么区别？

3D 选择性激光烧结 (3D SLS) 的工作原理是使用高功率激光原子融合散装粉末状工业材料。

另一方面，选择性激光熔化（SLM）通过加热粉末材料直至达到熔点来结合粉末材料。

一般来说，两者几乎是相似的过程，但它们使用的材料有很大不同。更重要的是，选择性激光熔化 (SLM) 的行为与 SLS 相似，但功能更多。

例如，SLM 使用激光技术对粉末材料进行光束照射和加热，直至达到熔点。

从长远来看，SLM 可以创建比 SLS 更强大的 3D 模型。此外，SLM 留下更少或没有空隙；因此没有或很少有零件​​故障发生。

什么是选择性激光烧结 (SLS)？

激光选择性地烧结和融合小颗粒，逐层创建 3D 模型。

SLS 打印可以制作具有良好机械性能的功能部件的原型。

SLS 是如何工作的？

选择性激光烧结工艺

在 SLS 3D 打印过程中，您将薄粉末材料应用到构建平台并加热。使用激光将粉末材料加热到耐熔化温度以下。

接下来，使用您的 SLS 3D 打印机激光来追踪第一层零件几何形状的横截面。此外，激光提供了足够的能量来熔化粉末材料。

此外，各种复合材料粉末需要较低的粘度和表面张力才能融合并形成可识别的熔池。

周围的复合材料粉末保持固态，保持熔融几何形状完整。

此时，较低的构建平台增加了一层高度。它将为下一层腾出空间。与此同时，清扫机将在水面上移动，从水库中拾取多余的材料。

然后它将粉末颗粒沉积在构建平台上以创建下一层。您应重复粉末喷涂过程和层接，直到您完成整个零件的构建。

SLS 3D 打印有多强大？

SLS 3D 打印尼龙零件的机械性能使其坚固、坚固、坚硬且耐用。这是 SLS 3D 打印仍然以制造耐用和抗冲击的最终部件而闻名的主要原因。

Nylon 12 Powder 仍然是一种流行的 SLS 3D 打印材料，以其强大的材料抗拉强度和耐用性而闻名；

• 抗拉强度 50 MPa
• 拉伸模量 1850 MPa
• 断裂伸长率 (X/Y) 11%
• 断裂伸长率 (Z) 6%

SLS 与普通 3D 打印有何不同？

选择性激光烧结（SLS）3D打印技术不同于传统的3D打印，因为它使用激光加热粉末状尼龙材料来创建3D模型。

相反，普通的 3D 打印工艺是利用热端在加热床上加热和挤出塑料细丝来构建 3D 模型。

此外，与常规 3D 打印相比，SLS 3D 打印可产生更高的分辨率和尺寸精确的打印部件。尼龙材料的特性使 SLS 零件具有很高的抗拉强度和刚度。

更重要的是，选择性激光烧结不需要支撑结构，因为未烧结的粉末床在打印构建过程中围绕并固定部件。

传统的制造方法以塑料零件的小批量生产而闻名。

因此，正常的 3D 打印工艺显着改善了多个组件的生产，预示着产量的增加。

然而，SLS 机器看到了复杂几何形状的生产。例如，SLS 允许您生产可以移动的联锁部件。简而言之，SLS 机器可以让您打印出高度复杂的所需 3D 形状。

SLS 打印有多快？

SLS 机器打印具有一致机械性能的添加剂材料，例如尼龙 12 粉末，以创建 3D 模型。但是SLS印刷机到底有多快？

SLS 打印机可以打印复杂的几何形状。它以 20 毫米/小时的速度打印，最小层厚为 0.05 毫米。打印机速度最高可达48 mm/h

SLS 是否使用激光？

是的！选择性激光烧结工艺使用激光来生产零件，例如用于功能原型制作的零件。同样，它不需要支持结构来构建功能。

SLS是一种增材制造层技术，它使用二氧化碳激光等高功率激光将涂层粉末的小颗粒熔化并烧结成所需的三维形状。

SLS 的优点和缺点

SLS 3D 打印在打印复杂的几何形状时很受欢迎，包括详细的内部组件和其他支持零件运动的机械接头。

但是，在决定使用这项技术之前，必须先熟悉 SLS 3D 打印的优缺点。

优点

• 实现轻松的批量打印
• 打印不需要支撑结构
• 制作详细而复杂的打印件
• 适合在实验中使用
• 它提供高速 3D 打印
• 生产坚固的打印替换零件
• 它提供了高尺寸精度

缺点

• 原料品种有限
• 从 FDM/SLA 转向 SLS 3D 打印的挑战
• 无法回收材料
• 潜在的健康风险
• 易碎部分
• 后处理困难

SLS 打印贵吗？

传统上，SLS 3D 打印对于许多企业来说仍然很昂贵且无法使用。昂贵的 SLS 打印机造成了高成本。

由于集成了高功率和高质量的激光器，SLS 机器价格昂贵； SLS机器预热粉末颗粒和SLS机器的复杂配置。

因此，SLS 打印系统成本高昂，需要专家培训。

工业 SLS 3D 机器的市场价值起价约为 100,000 美元，使许多人无法接触到它们。

SLS 比 SLA 强吗？

SLS 打印意味着选择性激光烧结。它生产的 3D 打印部件比 SLA（立体光刻）技术更强大，可创建高度详细的打印件，表面光滑但易碎。

根据树脂的分辨率，SLA 打印的部件虽然很脆但很坚固。因此，SLS 仍然是一种更强大的选择，具有高度的灵活性和耐用性。

SLS 零件的韧性和灵活性使其很容易被用于制造机械零件。但是，它没有提供光滑表面光洁度的优势。 SLS 材料可生产表面粗糙的 3D 零件。

结论

选择性激光烧结 (SLS) 是一种流行的 3D 打印技术，它使用激光烧结和压实粉末状 SLS 材料。它用于 3D 快速原型制作和其他需要耐用、灵活和打印实体零件的工业应用。

SLS 3D 打印使用粉末状尼龙代替 FDM 3D 打印中常用的热塑性聚氨酯。 SLS 技术是一种增材制造技术，这意味着您可以逐层打印零件，直到完成。