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据 Güdel 介绍，ArcTrack 是一种用于弧焊应用的灵活、预配置的机器人轨道运动模块，可将交货时间缩短多达 40%。
预先设计的 TrackMotion Floor (TMF-2) 配置有一个辅助搁板，可与机器人一起携带焊接设备、大型焊丝线轴以及焊枪清洁和铰孔设备。据说该搁板能够在不影响性能的情况下支撑超过 750 公斤。该模块包括机器人专用齿轮箱、电机和电缆。适用于FANUC、ABB、Motoman、Kuka等公司的弧焊机器人。
该公司的所有设备都是为恶劣环境设计和制造的，包括焊接、喷漆、压铸、铸造、密封、机加工和磨削。据说凸轮从动件和墨盒轴承设计可实现 15 分钟。用于更换轴承的 MTTR。该模块配置有导轨刮板和全封闭式拖链，以提供最后一层保护。
该公司的所有机器人履带运动模块的长度从 3 到 100 m 不等，并且可以配备 50 到 600 mm 的机器人立管。
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自动化控制系统
ABB 的 ARCITEC 是一种用于弧焊的系统解决方案，其中机器人控制器 (S4Cplus) 与焊接电源高度集成。控制器和电源通过快速 CAN/Devicenet 总线进行通信。电源内置焊接参数值数据库和计算工具。 所有编程均通过机器人示教器完成。 ARCITEC 可以执行以下焊接工艺：短电弧、喷射电弧和短脉冲电弧。 ARCITEC II 是最新一代完全集成的电源，具有完整的协同功能。它专为金属制造行业所用材料的机器人 MIG/MAG 焊接而设计。数字通信可以快速准确地控制焊接过程。 ARCITEC II 拥有 300 多种专为机器人焊接开发的方法/材料/焊丝直径/保护气体组合。对于
什么是电弧焊？ 弧焊通过使用电源在安装在焊炬中的电极和金属之间产生电弧，将零件永久熔合在一起。该电弧是电流通过电离气体柱在两个电极之间流动，能够产生足以熔化金属的热量。 热量通过带负电的阴极和带正电的阳极产生。负离子和正离子在等离子柱中以加速的速度相互反弹。电极通常是专门制备的棒或线，它不仅可以传导电流，还可以熔化并向接头提供填充金属。 电弧在实际工件和沿接头引导的电极（棒或线）之间形成。它提供熔化电极和基体金属所需的热量，有时还提供将熔融金属从电极尖端输送到工件的方法。 施加在两个部件之间的接头处的这种高温（尖端约 6500ºF）熔化并与中间熔融填充金属混合。这种热量会熔化基体金
自动电弧焊设备的设计不同于手动电弧焊设备。这些弧焊机必须设计用于更重型的产品操作、更高的生产周期率，并且能够与控制系统连接。 使用机器人焊接系统还可以提高生产率，因为它能够使用夹具和定位器将零件操纵到位。它们还允许工人装卸零件，而机器人在机器的另一侧焊接另一个零件。 一些最受欢迎的弧焊机器人可以降价购买： 一些最常见的弧焊机是由 Fanuc 制造的。他们的 ARC Mate 系列机器人专为焊接应用而设计。 Fanuc 与 Lincoln Electric 合作，致力于证明用于弧焊工艺的先进机器人技术有助于降低制造成本。 ARC Mate 100iC 系列提供准确一致的路径性能。特殊设
机器人焊接是将金属连接在一起的有效方法。机器人在重复性焊接任务中非常可靠和高效。机器人焊接通过消除影响焊接质量的变量来实现更高质量的焊接。机器人焊接是增加利润和降低与制造产品相关的成本的一种方式。 消除潜在的焊接问题，例如： 导致机器人程序不断变化的不一致焊接 过度焊接烧穿 未熔合 过度底切 截渣 通过适当的规划、编程和培训，机器人集成会产生立竿见影的好处。 RobotWorx 在焊接机器人和创建经济实惠的焊接系统方面拥有丰富的经验。我们销售许多新的和翻新的机器人焊接系统，这些系统具有 Motoman、Fanuc、KUKA、Universal Robots 和 ABB 等热门品牌。 准备
