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纤维增强塑料（或 FRP）用于要求高比强度和低重量的应用。要在不损坏部件的情况下加工 FRP 和叠层（FRP/金属层复合材料），切削刃质量和耐磨性是绝对重要的。
Guhring 的 FR 100 高性能铣刀解决了与加工 FRP 相关的挑战。
FR 100 的剪切作用可防止分层、纤维磨损和热损伤。
目的是避免 FRP 纤维的分层或磨损。一个边缘干净的出口孔证明了 Guhring 的成功。
金刚石卓越的硬度值使该涂层能够应对高磨蚀性应用。设计特点和涂层延长了刀具寿命。
放大 500 倍的加工结果显示，压缩几何形状与卓越的切削刃相结合，保留了材料中纤维的结构和方向。不会发生热损伤或分层。
工业技术
获得最佳成品零件的关键在于选择正确的材料。通过缩小最适合零件的加工材料类型，可以选择最合适和最具成本效益的材料。以下是选择材料时需要考虑的一些事项。 零件是如何使用的？ 零件是否属于医疗器械、汽车、航空航天、机械、价值、配件、紧固件等。 应力负荷 某些材料在高应力载荷下会变形甚至断裂。在确定零件使用哪种材料时，请务必考虑应力载荷。承受高应力的零件需要使用具有抗应力载荷和防止变形元素的材料进行加工。 尺寸公差 永远不要低估尺寸公差的重要性。它不仅在选择材料方面发挥作用；它还将影响零件和组件、切割方法以及工具和机器的使用。尺寸公差会影响您的整个流程的运作情况和底线。 工作温度 选择
如何选择合适的耐腐蚀材料 材料选择是任何制造过程的关键部分。选择正确的材料非常重要，因为材料决定了正在制造的部件的化学和机械性能，可以显着影响部件的使用寿命，并确保部件正常工作。耐腐蚀材料因其材料特性以及对恶劣环境条件和化学品缺乏反应性而在制造中发挥着重要作用。 例如，许多航空航天部件都是使用钛、钨和碳纤维制造的，因为这些材料非常坚固，而且重量轻且灵活。不幸的是，随着时间的推移，这些材料会相互反应并导致电偶腐蚀，即材料之间发生离子交换的局部腐蚀。在这个世界上监管最严格的行业之一，耐腐蚀材料可以保持零件的完整性。 从环境角度来看，无污染的太阳能和风能资源容易受到恶劣条件的影响，而耐腐蚀材料
计算机数控 (CNC) 加工是一种现代、高效和自动化的减材制造工艺，它允许制造商使用各种材料（包括塑料、金属和复合材料）制造质量一致的可重复零件。如今，从航空航天到汽车再到医疗，各种不同的行业都可以找到 CNC 加工零件。 CNC 技术的起源可以追溯到几个不同的历史点。第一个现代加工工具出现在 1775 年，当时工业家开发了一种钻孔工具，使制造商能够生产出精度和精度更加一致的蒸汽发动机气缸。 然而，现代计算的技术先驱出现在本世纪早期，它们是从纺织工业中兴起的。 1725 年，Basile Bouchon 开始使用纸带上的打孔系统对数据进行编码。几十年后的 1805 年，Joseph Mar
在制造业中，机械加工是一个涉及从工件上去除多余材料的过程。制造商使用电动工具和手动工具将产品塑造成预期的设计。 也称为金属切削操作，机加工通常用于具有金属部件的机加工项目。但是，这种工艺也适用于塑料、木材、陶瓷和橡胶等其他材料。 作为减材制造的一种形式，现代加工由 CNC 控制，并用于车床、铣床和其他切削机床。 加工项目的类型 加工项目是复杂的过程，需要熟练的机械师和密集的计划。制造商提供 CNC 加工服务以制造即用型零件。 1。铣削 该过程由铣床执行，包括使用旋转刀具从静止工件上去除材料。这些类型的加工项目在制作阶梯或平面时很有帮助。此过程中使用的一些塑料和金属材料包括abs、亚克力、
