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管理停机时间:在制造停工期间提高车间生产力的指南

有必要对您的设备进行定期维护检查,以保持其高效运行并延长其使用寿命。以下是在这些期间管理成本、确保工人安全以及升级和保护设备的最佳做法。

临时停机——无论是计划内的设备维护还是由于一段时间的需求放缓——在制造业中很常见。

在这段时间里,一些设备——甚至整个工厂——必须完全关闭。这可能是一项非常昂贵的工作,因为您的设施不会产生任何收入。然而,您的业务的短期成本可以通过提高工厂效率、减少能源使用和减少意外机械故障来抵消。

应仔细计划停产,以尽量减少对您业务的影响,因此制定适合您的团队和运营需求的计划非常重要。

制定计划时需要考虑几个因素。关闭需要多长时间?它是否只影响工厂的一部分——也许是一个专门的加工单元——还是影响整个工厂?或者这可能只是对订单暂时下降的回应,管理层正在寻找让员工忙碌而不是让他们去失业线的方法。
 


冷却液和污水泵维护

无论哪种情况,您通常都希望在将每个人送回家之前特别注意您的切削液和机器油底壳。

了解这一切的两个人是 Master Fluid Solutions 的全球航空航天销售经理 Dean Richmond 和 BP Lubricants USA Inc. 嘉实多工业部门的应用工程师 Jim Brumgard。两人都有数十年的经验,他们都会告诉你,闲置的油底壳是导致皮炎和星期一早上臭味的细菌的主要滋生地。

“冷却剂需要四处移动,如果连续数周无人看管,即使是维护良好的油底壳也会变质,”里士满说。 “在这种情况下,最简单的做法可能是每隔几天就派人进来,打开机器,让泵运行一个小时左右。这不仅可以使切削液充气,还可以覆盖机器表面,使防锈剂有机会保护它们免受腐蚀。平衡 pH 值、检查碱度并可能将浓度水平提高几个百分点也是一个好主意,因为这有助于减少细菌的生长。”

Brumgard 表示同意,并补充说,如果这些机器的开机程序包括预编程程序以使主轴转动、导轨移动和换刀装置,那么这些程序将大大有助于防止未来可能对轴承和其他机械设备造成损坏成分。

“正如切削液应该定期循环一样,机床也应该如此,”他说。 “它将新鲜的油和液压油引入系统,并再次润滑一切。”

他们建议,这也可能是彻底清洁每个油底壳的好时机,并花一些时间擦拭机器的其余部分。

两位专家都有额外的建议。这些活动包括更换每个液压油箱通气帽内的干燥剂,以及给油箱本身加满油,以及油液对应物。假设您制定了前面提到的例程,请不要忘记定期检查液位——仅仅因为机器不制造零件并不意味着它不消耗流体。当然,随之而来的是切削液污染,因为用过的润滑剂会进入油底壳。解决方案是确保每台机器的撇渣单元(所有设施都应使用的附件)处于良好的工作状态。

当然,商店维护闲置设备所需的时间取决于一年中的时间和设备所在的位置。

8 月的休斯顿等气候比严冬的明尼阿波利斯更容易引起与湿度相关的问题。另一方面,静电放电在干燥环境中更令人担忧,这也是数控机床应正确接地、闲置与否的原因之一。这两种情况都可以通过气候控制系统保持一致的温度和湿度水平来消除,这对于任何对零件精度和工人生产力感兴趣的车间来说都是一个好主意。

还有其他建议再次取决于预期的停机时间。例如,周末将刀架留在加工中心主轴中绝不是一个好主意,但对于长时间停工,所有虎钳、固定装置、刀架、转塔座、转台等都应从机床上拆下,清洁并清洁。轻轻润滑,然后存放在工具箱中。看起来工作量很大,但更换它们也需要花费很多钱。

了解您使用的冷却剂如何影响您的业务和利润:


创建并完成机械车间维护清单

商店并不总是“倒闭”。有时他们只是很慢。发生这种情况时,是让每个人都忙于经常被忽视的预防性维护活动的好时机。 Brumgard 和 Richmond 会告诉您,油底壳清洁和冷却液维护应该是其中的一部分,但就像在家里一样,大多数商店都有一份工业上的蜂蜜清单。

一直在考虑粉刷车间吗?现在是时候了。墙壁、休息室也是如此,当你在它的时候,如果在办公室外的墙上贴上一个超大号的公司标志,那该有多酷?重建空气压缩机,维护送货卡车,更换带锯中的轮子和导轨,赶上操作员安全培训,校准检查室中的所有量具和千分尺,激光射击 CNC 车床和加工中心……没有与在家不同,这可能是一个很长的列表。

当你的任务清单完成后,你会感觉到我们在清理车库或洗车和打蜡后得到的那种温暖模糊的感觉。然而,在这种情况下,你闪亮的新店会给你的客户和潜在客户同样的感觉,可能会吸引更多的工作。

因此,请忙于处理清单 - 放缓可能只是暂时的。

在经济放缓期间提高商店生产力

制造商在降低生产水平并进行日常维护时会定期看到需求放缓的时期。

在此期间,谨慎的做法是采取预防措施以确保您的工厂和设备处于良好的工作状态。

您在较慢的时期执行以下哪些任务?哪些最有用?

您如何安排预防性维护?您在较慢的时期执行哪些任务?哪些是最有用的?在下方分享您的见解。


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