Gemba Walk :如何审视行业组织
开发和理论化流程和方法在任何行业都很重要。然而，这些概念即使非常精确和完整，也总是要面对现实，这不可避免地是由突发事件、问题和各种功能障碍组成的。这就是为什么要求管理人员定期访问生产区和车间的原因。这就是 Gemba Walk 原则所对应的，属于精益管理的活动。
更好地考虑实际情况
日语单词 Gemba（或 Genba）的字面意思是“现实所在的地方”，因此指的是一种管理活动，包括对行业的管理者和决策者而言，直接观察生产设备和操作员的过程。
这种方法的目的是亲自识别可能阻碍公司绩效的浪费和功能障碍的来源，同时也识别改进机会 .
对于此次 Gemba Walk 的负责人来说，这是一个密切研究生产的不同阶段的问题，从原材料到准备交付的成品，以及物理和信息流。与现场的这种接近允许直接收集信息，以便以后对其进行分析，并进行更改。
因此，必须适当地准备这种“工厂参观”，包括建立一个预先定义的标准清单，作为收集信息的基础。这也意味着对流程有良好的先验知识，但也是使后者（流程知识）有效并更符合实际情况的人。
这种靠近地面的方式允许做几件事：
- 评估 更有效地在车间和生产区域完成工作
- 确保 精益流程、工作方法和原则的正确应用
- 识别 创造价值的元素以及相反会产生浪费和功能障碍的元素
为此，经理可以通过两种不同的方式进行：要么将生产流程从成品向上移动到原材料，要么向相反方向移动（从原材料到成品的装运）。在第一种方法中，经理在某种程度上将自己置于想了解其财产是如何生产的客户的位置。
员工参与是 Gemba Walk 的关键要素
Gemba Walk 非常重视该领域的男性和女性参与发现和解决问题。该方法邀请管理者直接联系与生产资料接触的经营者，向他们提问，征求他们的意见，收集他们的改进建议。 事实上，那些每天都面对现实的人最有能力报告与他们的专业相关的问题并提出解决方案 .因此，在 Gemba Walk 的工作中，倾听和互动是必不可少的品质。
情况分析需要提出相关问题，这些问题可以在工厂参观的准备阶段提前确定，也可以通过实地观察提出。经理可以举一个具体的例子，询问在走廊看到的一堆托盘是否不妨碍操作员或搬运机器的移动。像这样的一个细节，乍一看似乎微不足道，在这种情况下，可能通过简化旅行来提高生产效率。
收集到信息后，有必要进行精确分析，实施必要的纠正措施，并确保在常规 Gemba Walk 会议之间进行跟进。这种方法是持续改进方法的一部分，旨在提高性能并保证客户满意度。
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