生产计划 |如何有效改善它
生产计划是制造商执行生产过程的指导方针。它涉及生产什么、何时生产、生产多少等基本概念。生产计划是长期的，旨在确保在此过程中始终提供高质量的资源。
有效的调度和计划可以节省成本、简化流程、优化设备利用率并确保及时满足消费者的需求。因此，制造商优化其生产计划非常重要。其中之一是使用 ERP 软件，可以提高所有工业部门的运营活动的效率和生产力。
以下是一些您可以立即应用于制造工厂的有效生产计划策略。
使用正确的预测方法创建生产计划
为了知道你必须生产多少产品，你必须首先预测它的需求。这将帮助您生产适量的商品、控制采购并避免库存短缺。
除了跟上趋势外，您还可以通过查看销售和库存数据来预测需求。但是，如果手动完成，这将非常耗时。您需要有效的销售数据来生成近乎准确的预测。您可以使用销售管理软件，它提供完整的自动化分析报告。
了解您的生产能力
理想情况下，制造工厂满负荷运转。这意味着所有设备都以最高百分比得到利用，并以优化的流程运行，不会导致不必要的停机。实际上，大多数制造公司的产能受到多种因素的限制，例如设备故障、工艺缺陷或空转和轻微停机。产能不足会扰乱订单履行流程，在供应链流程中浪费大量时间和精力。这也可能导致客户满意度和利润前景下降。
生产能力是根据您的员工的生产力、您生产的商品以及您用来生产它们的机器来计算的。生产能力的计算可以通过制造软件自动化。
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实施更好的库存控制
你肯定熟悉精益制造。简而言之，它是一种在最大限度地提高生产效率的同时最大限度地减少制造操作中的浪费的方法。精益生产是一种控制库存的策略。您需要确保您生产的商品不超过消费者的需求。除了减少财务浪费外，这还有助于您利用有限的存储空间，因为您无需将库存保存太久。
另一方面，您需要确保您的供应商始终能够按时交付您需要的所有原材料。这一点至关重要，这样您将来就不会遇到材料短缺的情况。因此，我们建议您使用库存管理系统。该系统可帮助您预测库存需求，在库存不足时提供通知，并自动向供应商下订单。
使用自动化生产计划系统
技术是可以帮助您的生产过程顺利运行的重要因素之一。因此，您需要采用最新的制造技术，以确保制造过程尽可能顺利地运行。制造商广泛使用的最新技术工具之一是制造软件。该系统由各种集成模块组成，以满足制造业务的需求。通过实施制造 ERP 系统，您可以自动化生产调度和计划。您还可以确定生产过程中的阶段，并管理有关原材料、工人数量以及启动生产过程的各种其他要求的信息。
避免设备和机器维护延误
许多因素会导致生产停机，但大多数情况下，它们是由机器故障引起的。想象一下，仅仅因为你的机器不能正常工作，你将要承受多大的损失！
为避免生产延误，您需要经常监控设备和机器的状况。定期进行维护以延长机器的使用寿命。在任何损坏发生之前升级过时的、非生产性的设备和机器。
另请阅读：5 个生产计划步骤
结论
为实现最佳生产计划，您需要确保从材料、设备和劳动力的可用性到机器性能和生产计划的所有流程和与其相关的元素都得到妥善管理。监控和确保各方面的顺利运行当然不是一件容易的事情。但是，借助 HashMicro 的制造软件，您可以通过集中式系统管理所有这些流程。
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