提升制造质量：卓越产品的实证策略
质量是制造中绝不能妥协的一点。制造质量控制下滑，销售和客户关系随之下降。虽然制造质控相关的繁琐任务易被忽视，但必须严守质量保证实践。
无论您过去遭遇质量问题，还是寻求改进制造质控方法，请看Fairlawn Tool, Inc.关于最大化制造商品质量的建议。
为团队提供协作工具
规模制造商应部署企业资源规划（ERP）系统，在单一平台组织供应链数据。然而许多制造商仍缺乏让所有参与生产员工在集中平台协作质控的便捷方式。
为从所有团队成员获取宝贵制造流程洞见，实施协作工具，让团队每个人能就商品和流程表达担忧。将信息存入ERP系统备查，确保制造质控问题随出现即处理——防止演变成公司更大问题。
以产品保修索赔为质量保证指南
产品保修告知客户对产品期望。按保修承诺设计制造产品对经验丰富制造商似显而易见，但将产品保修作为基本质量保证指南，为建立或修复制造质控流程提供必要基础。
为团队提供指定保修清单，能在提升制造商品质量和客户关系上发挥巨大作用。
关注客户对产品的反馈
有时衡量制造商品质量最有效方式是倾听客户回应。产品是否按承诺运作？客服部是否接到大量保修相关来电？客户最常提出什么产品问题？
收集理解客户反馈让您知晓制造流程需调整何处以提升客户满意度。更佳做法：按最常见问题分类客户反馈，存入ERP软件。
保留有效系统，更换无效系统
意识到质控需调整时，可能过度补偿做全流程大改造。但区分运行良好的系统和实际出问题的系统很重要。制造质控包括精准定位无效环节并用更好实践替换——应全员参与。
立即联系Fairlawn Tool, Inc.
如果您寻找具有严格质控标准和优秀金属制造服务的制造合作伙伴，请致电410-374-1100或在线联系我们。
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