如何提高制成品的质量
质量是制造过程中绝不应该妥协的一件事。当制造业的质量控制下降时，制造商的销售和客户关系也会下降。尽管与制造质量控制相关的日常任务很容易被忽视，但您必须密切关注质量保证实践。
无论您过去曾遇到过质量问题，还是只是在寻找改进制造质量控制的方法，请查看以下内容，了解 Fairlawn Tool, Inc. 为最大限度提高制成品质量提供的建议。
为您的团队提供协作工具
如果您是一家规模较大的制造商，您应该拥有一个企业资源规划 (ERP) 系统，以便您可以从单一平台组织供应链数据。然而，许多制造商仍然缺乏一种方便的方式让参与生产过程的所有员工在一个集中的平台上进行质量控制方面的协作。
要从所有团队成员那里获得有价值的制造流程见解，请实施协作工具，使团队中的每个人都能表达对商品和流程的担忧。将这些信息存储在您的 ERP 系统中以供将来参考，以确保您在制造质量控制问题出现时解决它们 - 并且在它们成为贵公司的更大问题之前解决。
使用产品的保修声明作为质量保证指南
产品保修将告诉您客户对您的产品的期望。虽然根据保修承诺设计和制造产品对于任何有经验的制造商来说都是显而易见的，但将产品保修用作基本质量保证指南为构建制造质量控制流程或修复需要改进的流程提供了重要基础。
为您的团队提供指定的保修清单可以大大提高您的制成品质量以及您的客户关系。
注意客户对您产品的反馈
有时，衡量制成品质量的最有效方法是倾听客户的反应。产品功能是否符合承诺？您的客户服务部门是否接到大量与保修相关的电话？您的客户提出的最常见的产品问题是什么？
收集和了解客户反馈可以让您知道在制造过程中需要调整哪些内容以提高客户满意度。更好的是，按照最常见的问题对客户反馈进行分类，并将数据存储在您的 ERP 软件中。
保持正常工作的系统，并改变那些不工作的系统
当您意识到您的质量控制需要调整时，可能会倾向于过度补偿并进行完整的流程检修。但是，区分运行良好的系统和遇到实际问题的系统很重要。制造过程中的质量控制包括查明什么是无效的，并用更好的做法取而代之——这应该涉及整个团队。
立即联系 Fairlawn Tool, Inc.
如果您正在寻找具有严格质量控制标准和卓越金属制造服务的制造合作伙伴，请立即致电 410-374-1100 或在线与我们联系。
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